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Introduzione alla composizione dell’attrezzatura meccanica della linea di produzione di ricottura continua ad induzione del tubo di rame

Introduzione alla composizione dell’attrezzatura meccanica della linea di produzione di ricottura continua ad induzione del tubo di rame

Il gruppo è composto da svolgitore, crochet svolgitore, pinch roller orizzontale, dispositivo di pulizia, dispositivo di raddrizzatura, meccanismo di trazione, dispositivo di prepiegatura, dispositivo di riavvolgimento e sistema di controllo elettronico.

1. Svolgitore elettrico: è composto da motore, riduttore, telaio, vassoio del materiale e dispositivo di frenatura. È consentito posizionare un telaio di materiale alto Φ3050X800 mm (1500 mm) per la macchina per trafilare la bobina sul vassoio del materiale e il tubo della bobina sciolto viene utilizzato come materia prima del tubo da avvolgere.

Motore di svolgimento: AC variabile Y112M-4 5.5KW 1440r/min.

2. Crochet di svolgimento: è composto da staffa, braccio di supporto, rullo di supporto, rullo verticale, braccio oscillante e altri componenti. Supporta il tubo fino a una certa altezza attraverso il rullo di supporto e il rullo verticale guida il tubo e introduce dolcemente il pizzico orizzontale dal vassoio sul rotolo. La velocità di rotazione del disco di svolgimento è attraverso l’angolo di oscillazione del braccio oscillante e una coppia di ingranaggi viene utilizzata per amplificare il rapporto di oscillazione, immettere nel sistema informatico, regolare la frequenza e controllare la velocità di rotazione del giradischi per ottenere la sincronizzazione della velocità di tutta la macchina. La molla di torsione viene utilizzata per controllare la velocità angolare di oscillazione e la forza della molla di torsione può essere regolata e impostata in base alla dimensione del diametro del tubo.

3. Rulli pressori orizzontali: vengono utilizzate due coppie di rulli pressori orizzontali per alimentare il tubo nel dispositivo di pulizia e tutte le due coppie di rulli pressori sono azionate in modo passivo.

4. Dispositivo di pulizia: viene utilizzato principalmente per pulire detriti e polvere sulla superficie del tubo vuoto. Il mezzo di pulizia è un detergente per superfici di tubi in rame, che viene fornito direttamente dalla stazione della pompa di pulizia. L’intero processo di pulizia è completamente incluso.

5. Dispositivo di raddrizzatura: è composto da una raddrizzatrice verticale e una raddrizzatrice orizzontale. L’effetto combinato dei due rende il tubo di rame raddrizzato. Sia le raddrizzatrici verticali che quelle orizzontali sono raddrizzatrici attive a nove rulli, sono specificate quattro rulli e cinque rulli possono essere regolati individualmente tramite volantino.

6. Meccanismo di trazione: azionato da un pizzico di tipo cingolato.

7. Dispositivo di ricezione: è composto da meccanismo di rotazione del materiale, trave, telaio del materiale, ecc. Dopo che il pezzo grezzo del tubo è stato segato, il rullo di alimentazione posteriore accelera il pezzo grezzo del tubo fino al meccanismo di rotazione, la lunghezza della tavola del rullo di scarico è maggiore di 4 m, quindi il tubo finito viene trasformato nel telaio del materiale successivo.

8. Sistema di controllo elettrico: adotta il controllo centralizzato PLC, adotta la tecnologia di conversione della frequenza CA per controllare l’avvio, l’arresto, l’accelerazione e la decelerazione dei motori di svolgimento e alimentazione ed è controllato dal servosistema CA e dal sistema di controllo del relè. Il sistema di controllo elettrico è composto da un quadro elettrico di controllo, un tavolo operatorio e una scatola operatoria.

9. Sistema idraulico: utilizzato principalmente per il cilindro di sollevamento della tavola del materiale di avvolgimento.

10. Sezione di raffreddamento ad acqua: il tubo di rame viene raffreddato alla temperatura normale attraverso due sezioni di raffreddamento a spruzzo e raffreddamento ad immersione. La temperatura del tubo di rame in uscita dalla vasca di raffreddamento può essere controllata regolando la quantità di acqua. La temperatura migliore è 60~80℃.

11. Direzione svolgimento bobina di svolgimento: svolgitore in senso orario, direzione di avvolgimento della bobina di avvolgimento: bobina in senso antiorario.

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