Introducción a la composición del equipo mecánico de la línea de producción de recocido continuo por inducción de tubos de cobre

La unidad está compuesta por una máquina de desenrollado, una lanzadera de desenrollado, un rodillo de arrastre horizontal, un dispositivo de limpieza, un dispositivo de enderezamiento, un mecanismo de tracción, un dispositivo de predoblado, un dispositivo de rebobinado y un sistema de control electrónico.

1. Desbobinador motorizado: se compone de motor, reductor, bastidor, bandeja de material y dispositivo de frenado. Se permite colocar un marco de material de Φ3050X800 mm (1500 mm) de altura para la máquina de estirado de bobinas en la bandeja de material, y la tubería de bobina suelta se utiliza como materia prima de la tubería a enrollar.

Motor de desenrollado: CA variable Y112M-4 5.5KW 1440r / min.

2. Enrollador de desenrollado: está compuesto por un soporte, un brazo de soporte, un rodillo de soporte, un rodillo vertical, un brazo oscilante y otros componentes. Soporta la tubería a una cierta altura a través del rodillo de soporte, y el rodillo vertical guía la tubería e introduce suavemente el pellizco horizontal de la bandeja en el rollo. La velocidad de rotación del disco de desenrollado es a través del ángulo de oscilación del brazo oscilante, y se utilizan un par de engranajes para amplificar la relación de oscilación, ingresar al sistema informático, ajustar la frecuencia y controlar la velocidad de rotación del plato giratorio para lograr la sincronización de velocidad de toda la máquina. El resorte de torsión se utiliza para controlar la velocidad angular de oscilación y la fuerza del resorte de torsión se puede ajustar y configurar de acuerdo con el tamaño del diámetro de la tubería.

3. Rodillos de arrastre horizontales: se utilizan dos pares de rodillos de arrastre horizontales para alimentar la tubería en el dispositivo de limpieza, y los dos pares de rodillos de arrastre se accionan de forma pasiva.

4. Dispositivo de limpieza: se utiliza principalmente para limpiar la suciedad y el polvo en la superficie del tubo en blanco. El medio de limpieza es un agente de limpieza de superficies de tubería de cobre, que es suministrado directamente por la estación de bombeo de limpieza. Todo el proceso de limpieza está completamente cerrado.

5. Dispositivo de enderezamiento: Está compuesto por una enderezadora vertical y una enderezadora horizontal. El efecto combinado de los dos hace que la tubería de cobre se enderece. Tanto las máquinas enderezadoras verticales como horizontales son enderezadoras activas de nueve rodillos, se especifica cuatro rodillos y cinco rodillos se pueden ajustar individualmente con un volante.

6. Mecanismo de tracción: accionado por pellizco tipo oruga.

7. Dispositivo de recepción: se compone de un mecanismo de giro de material, viga, marco de material, etc.Después de que se corta el tubo en bruto, el rodillo de alimentación trasero acelera el tubo en bruto al mecanismo de giro, la longitud de la mesa del rodillo de descarga es mayor de 4 m, y luego el tubo terminado se convierte en el siguiente marco de material.

8. Sistema de control eléctrico: adopta el control centralizado PLC, adopta la tecnología de conversión de frecuencia CA para controlar el arranque, parada, aceleración y desaceleración de los motores de desenrollado y alimentación, y está controlado por un sistema servo de CA y un sistema de control de relés. El sistema de control eléctrico está compuesto por un armario de control eléctrico, una mesa de operaciones y una caja de operaciones.

9. Sistema hidráulico: se utiliza principalmente para el cilindro de elevación de la mesa de material de bobinado.

10. Sección de enfriamiento por agua: El tubo de cobre se enfría a temperatura normal a través de dos secciones de enfriamiento de enfriamiento por aspersión y enfriamiento por inmersión. La temperatura de la tubería de cobre que sale del tanque de enfriamiento se puede controlar ajustando la cantidad de agua. La mejor temperatura es 60 ～ 80 ℃.

11. Dirección de liquidación del carrete de liquidación: liquidación en el sentido de las agujas del reloj, dirección de recogida del carrete de recogida: carrete en sentido antihorario.

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