Uvod u sastav mehaničke opreme proizvodne linije za indukcijsko žarenje bakrenih cijevi

Jedinica se sastoji od mašine za odmotavanje, omče za odmotavanje, horizontalnog valjka za pričvršćivanje, uređaja za čišćenje, uređaja za ravnanje, mehanizma za vuču, uređaja za predsavijanje, uređaja za premotavanje i elektronskog upravljačkog sistema.

1. Snažna mašina za odmotavanje: Sastoji se od motora, reduktora, okvira, nosača materijala i uređaja za kočenje. Dozvoljeno je postavljanje okvira visokog materijala Φ3050X800mm (1500 mm) za mašinu za izvlačenje zavojnica na nosač materijala, a labava zavojna cijev se koristi kao sirovina cijevi koja se namotava.

Motor za odmotavanje: AC varijabilna Y112M-4 5.5KW 1440r/min.

2. Petlja za odmotavanje: Sastoji se od nosača, potporne ruke, potpornog valjka, vertikalnog valjka, okretne ruke i drugih komponenti. Podupire cijev do određene visine kroz potporni valjak, a vertikalni valjak vodi cijev i glatko uvodi horizontalni štipalj iz tacne na rolnu. Brzina rotacije diska za odmotavanje je kroz ugao zamaha zakretne ruke, a par zupčanika se koristi za pojačavanje omjera zamaha, unos u kompjuterski sistem, podešavanje frekvencije i kontrolu brzine rotacije gramofona kako bi se postigao sinhronizacija brzine cele mašine. Torziona opruga se koristi za kontrolu ugaone brzine zamaha, a sila torzione opruge može se podesiti i podesiti prema veličini prečnika cevi.

3. Horizontalni pritezni valjci: Dva para horizontalnih priteznih valjaka se koriste za dovod cijevi u uređaj za čišćenje, a sva dva para potisnih valjaka se pokreću pasivno.

4. Uređaj za čišćenje: Uglavnom se koristi za čišćenje ostataka i prašine na površini prazne cijevi. Sredstvo za čišćenje je sredstvo za čišćenje površine bakrenih cijevi koje se direktno napaja iz pumpne stanice za čišćenje. Cijeli proces čišćenja je u potpunosti ograđen.

5. Uređaj za ravnanje: Sastoji se od mašine za vertikalno ravnanje i mašine za horizontalno ravnanje. Kombinovani efekat ova dva čini da se bakarna cijev ispravi. Mašine za vertikalno i horizontalno ravnanje imaju aktivno ravnanje sa devet valjaka, naznačeno je sa četiri valjka, a peto valjka se može individualno podešavati ručnom točkom.

6. Mehanizam za vuču: pogonjen štipaljkom tipa gusjeničar.

7. Prihvatni uređaj: Sastoji se od mehanizma za okretanje materijala, grede, materijalnog okvira, itd. Nakon što je prazna cijev odrezana, stražnji valjak za dovod ubrzava praznu cijev do mehanizma za okretanje, dužina stola valjka za pražnjenje je veća od 4m, a zatim se gotova cijev pretvara u sljedeći materijalni okvir.

8. Električni upravljački sistem: usvaja centraliziranu kontrolu PLC-a, usvaja tehnologiju konverzije AC frekvencije za kontrolu pokretanja, zaustavljanja, ubrzanja i usporavanja motora za odmotavanje i hranjenje, a kontrolira ga AC servo sistem i sistem upravljanja relejem. Električni upravljački sistem se sastoji od električnog upravljačkog ormarića, operacionog stola i operativne kutije.

9. Hidraulički sistem: uglavnom se koristi za podizni cilindar stola materijala za namotavanje.

10. Sekcija za hlađenje vodom: Bakarna cijev se hladi na normalnu temperaturu kroz dva rashladna odjeljka hlađenja raspršivanjem i hlađenja potapanjem. Temperatura bakrene cijevi koja izlazi iz spremnika za hlađenje može se kontrolirati podešavanjem količine vode. Najbolja temperatura je 60～80℃.

11. Isplatni kolut Smjer isplate: u smjeru kazaljke na satu, isplata, smjer namotavanja namota: u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.

https://songdaokeji.cn/13909.html

https://songdaokeji.cn/13890.html