동관 유도 연속 소둔 생산 라인의 기계 장비 구성 소개

단위는 풀기 기계, 풀기 루퍼, 수평 핀치 롤러, 청소 장치, 교정 장치, 견인 메커니즘, 사전 굽힘 장치, 되감기 장치 및 전자 제어 시스템으로 구성됩니다.

1. 전원 풀기 기계 : 모터, 감속기, 프레임, 재료 트레이 및 제동 장치로 구성됩니다. 코일 인발기용 Φ3050X800mm(1500mm) 높이의 재료 프레임을 재료 트레이에 올려놓을 수 있으며, 느슨한 코일 파이프를 감는 파이프의 원료로 사용합니다.

풀기 모터: AC 가변 Y112M-4 5.5KW 1440r/min.

2. 풀기 루퍼: 브래킷, 지지대, 지지 롤러, 수직 롤러, 스윙 암 및 기타 부품으로 구성됩니다. 지지 롤러를 통해 파이프를 일정 높이까지 지지하고 수직 롤러가 파이프를 안내하고 트레이에서 수평 핀치를 롤에 부드럽게 도입합니다. 풀기 디스크의 회전 속도는 스윙 암의 스윙 각도를 통해 이루어지며 한 쌍의 기어는 스윙 비율을 증폭하고 컴퓨터 시스템에 입력하고 주파수를 조정하고 턴테이블의 회전 속도를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 전체 기계의 속도 동기화. 비틀림 스프링은 스윙 각속도를 제어하는 ​​데 사용되며 비틀림 스프링 힘은 파이프 직경의 크기에 따라 조정 및 설정될 수 있습니다.

3. 수평 핀치 롤러: 두 쌍의 수평 핀치 롤러는 파이프를 청소 장치에 공급하는 데 사용되며 두 쌍의 핀치 롤러는 모두 수동으로 구동됩니다.

4. 청소 장치 : 주로 튜브 블랭크 표면의 파편과 먼지를 청소하는 데 사용됩니다. 세척 매체는 세척 펌프 스테이션에서 직접 공급되는 구리 파이프 표면 세척제입니다. 전체 청소 프로세스가 완전히 밀폐되어 있습니다.

5. 교정 장치: 수직 교정기와 수평 교정기로 구성됩니다. 이 둘의 결합된 효과는 구리 파이프를 곧게 만듭니다. 수직 및 수평 교정 기계는 모두 XNUMX 롤러 능동 교정이며 XNUMX 롤러가 지정되며 XNUMX 롤러는 핸드휠로 개별적으로 조정할 수 있습니다.

6. 견인 메커니즘: 크롤러 유형 핀치로 구동.

7. 수신 장치 : 재료 회전 메커니즘, 빔, 재료 프레임 등으로 구성됩니다. 튜브 블랭크가 절단 된 후 후면 공급 롤러가 튜브 블랭크를 회전 메커니즘으로 가속하고 배출 롤러 테이블의 길이가 더 깁니다. 4m 이상, 완성 된 튜브는 다음 재료 프레임으로 바뀝니다.

8. 전기 제어 시스템: PLC 중앙 집중식 제어를 채택하고 풀기 및 공급 모터의 시작, 정지, 가속 및 감속을 제어하기 위해 AC 주파수 변환 기술을 채택하고 AC 서보 시스템 및 릴레이 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 전기 제어 시스템은 전기 제어 캐비닛, 수술대 및 수술 상자로 구성됩니다.

9. 유압 시스템: 주로 감기 재료 테이블의 리프팅 실린더에 사용됩니다.

10. 수냉구간: 동관은 분무냉각과 침지냉각의 60개의 냉각구간을 거쳐 상온으로 냉각된다. 냉각 탱크를 나가는 구리 파이프의 온도는 물의 양을 조정하여 제어할 수 있습니다. 가장 좋은 온도는 80~XNUMX℃입니다.

11. 페이오프 릴 페이오프 방향: 시계 방향 페이오프, 테이크업 릴 테이크업 방향: 반시계 방향 릴.

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