site logo

Uvod u sastav mehaničke opreme proizvodne linije za kontinuirano žarenje indukcijskih bakrenih cijevi

Uvod u sastav mehaničke opreme proizvodne linije za kontinuirano žarenje indukcijskih bakrenih cijevi

Jedinica se sastoji od stroja za odmotavanje, omče za odmotavanje, horizontalnog valjka za stiskanje, uređaja za čišćenje, uređaja za ravnanje, vučnog mehanizma, uređaja za predsavijanje, uređaja za premotavanje i elektroničkog upravljačkog sustava.

1. Stroj za odmotavanje snage: Sastoji se od motora, reduktora, okvira, ladice za materijal i uređaja za kočenje. Dopušteno je postaviti okvir za materijal Φ3050X800 mm (1500 mm) visokog materijala za stroj za izvlačenje svitka na ladicu za materijal, a labava zavojna cijev se koristi kao sirovina cijevi koja se namota.

Motor za odmotavanje: AC varijabilna Y112M-4 5.5KW 1440r/min.

2. Petlja za odmotavanje: Sastoji se od nosača, potporne ruke, potpornog valjka, vertikalnog valjka, ljuljačke ruke i drugih komponenti. Podupire cijev do određene visine kroz potporni valjak, a okomiti valjak vodi cijev i glatko uvodi horizontalni štipalj iz pladnja na rolu. Brzina rotacije diska za odmotavanje je kroz kut zakretanja zakretne ruke, a par zupčanika se koristi za pojačavanje omjera zamaha, unos u računalni sustav, podešavanje frekvencije i kontrolu brzine rotacije gramofona kako bi se postigao sinkronizacija brzine cijelog stroja. Torziona opruga se koristi za kontrolu kutne brzine zamaha, a sila torzijske opruge može se podesiti i namjestiti prema veličini promjera cijevi.

3. Horizontalni pritisni valjci: Dva para vodoravnih zateznih valjaka koriste se za dovod cijevi u uređaj za čišćenje, a sva dva para potisnih valjaka se pokreću pasivno.

4. Uređaj za čišćenje: Uglavnom se koristi za čišćenje krhotina i prašine na površini prazne cijevi. Sredstvo za čišćenje je sredstvo za čišćenje površine bakrenih cijevi koje se izravno dovodi iz pumpne stanice za čišćenje. Cijeli proces čišćenja je u potpunosti ograđen.

5. Uređaj za ravnanje: Sastoji se od stroja za vertikalno ravnanje i stroja za horizontalno ravnanje. Kombinirani učinak njih dvoje čini bakrenu cijev ispravljenom. I vertikalni i horizontalni strojevi za ravnanje su aktivno ravnanje s devet valjaka, naznačeno je s četiri valjka, a pet valjka se može individualno podešavati ručnim kotačićem.

6. Mehanizam za vuču: pogonjen štipaljkom tipa gusjeničar.

7. Prihvatni uređaj: Sastoji se od mehanizma za okretanje materijala, grede, okvira za materijal, itd. Nakon što se cijevni otvor odsječe, stražnji valjak za dovod ubrzava praznu cijev do mehanizma za okretanje, duljina stola valjaka za pražnjenje je veća od 4m, a zatim se gotova cijev pretvara u sljedeći materijalni okvir.

8. Električni upravljački sustav: usvaja centraliziranu kontrolu PLC-a, usvaja tehnologiju pretvorbe AC ​​frekvencije za kontrolu pokretanja, zaustavljanja, ubrzanja i usporavanja motora za odmotavanje i hranjenje, a kontrolira ga AC servo sustav i sustav upravljanja relejem. Električni upravljački sustav sastoji se od električnog upravljačkog ormarića, operacijskog stola i operativne kutije.

9. Hidraulički sustav: uglavnom se koristi za podizni cilindar stola materijala za namotavanje.

10. Dio za hlađenje vodom: Bakrena cijev se hladi na normalnu temperaturu kroz dva rashladna odjeljka hlađenja raspršivanjem i hlađenja potapanjem. Temperatura bakrene cijevi koja izlazi iz spremnika za hlađenje može se kontrolirati podešavanjem količine vode. Najbolja temperatura je 60~80℃.

11. Isplatni kolut Smjer isplate: u smjeru kazaljke na satu, isplata, smjer namotavanja namota: suprotno od kazaljke na satu.

https://songdaokeji.cn/13909.html

https://songdaokeji.cn/13890.html

QQ 截图 20151125204013