Giới thiệu về thành phần thiết bị cơ khí của dây chuyền sản xuất ủ liên tục cảm ứng ống đồng

Thiết bị này bao gồm máy tháo cuộn, máy cuộn mở, con lăn kẹp ngang, thiết bị làm sạch, thiết bị nắn thẳng, cơ cấu kéo, thiết bị uốn trước, thiết bị quấn lại và hệ thống điều khiển điện tử.

1. Máy tháo cuộn dây điện: Nó được cấu tạo bởi động cơ, bộ giảm tốc, khung, khay nguyên liệu và thiết bị hãm. Cho phép đặt khung vật liệu cao Φ3050X800mm (1500 mm) cho máy kéo cuộn trên khay vật liệu và ống cuộn rời được sử dụng làm nguyên liệu thô của ống được quấn.

Động cơ cuộn dây: Biến đổi AC Y112M-4 5.5KW 1440r / phút.

2. Vòng tua máy: Nó bao gồm giá đỡ, tay đỡ, con lăn đỡ, con lăn dọc, cánh tay đòn và các thành phần khác. Nó hỗ trợ đường ống đến một độ cao nhất định thông qua con lăn hỗ trợ, và con lăn dọc dẫn hướng đường ống và đưa chốt ngang một cách trơn tru từ khay Trên trục lăn. Tốc độ quay của đĩa quay thông qua góc xoay của cánh tay quay, và một cặp bánh răng được sử dụng để khuếch đại tỷ số vòng quay, đưa vào hệ thống máy tính, điều chỉnh tần số và điều khiển tốc độ quay của bàn xoay để đạt được sự đồng bộ hóa tốc độ của toàn bộ máy. Lò xo xoắn được sử dụng để điều khiển vận tốc góc xoay và lực lò xo xoắn có thể được điều chỉnh và thiết lập theo kích thước của đường kính ống.

3. Con lăn kẹp ngang: Hai cặp con lăn kẹp ngang được sử dụng để đưa đường ống vào thiết bị làm sạch, và tất cả hai cặp con lăn kẹp được dẫn động thụ động.

4. Thiết bị làm sạch: Nó được sử dụng chủ yếu để làm sạch các mảnh vụn và bụi trên bề mặt của ống trống. Môi chất làm sạch là chất làm sạch bề mặt ống đồng, được cung cấp trực tiếp bởi trạm bơm vệ sinh. Toàn bộ quá trình làm sạch được hoàn toàn khép kín.

5. Thiết bị nắn: Được cấu tạo bởi một máy nắn dọc và một máy nắn ngang. Tác dụng tổng hợp của cả hai làm cho ống đồng được duỗi thẳng. Cả hai máy nắn thẳng đứng và ngang đều là loại máy nắn chủ động chín con lăn, bốn con lăn được chỉ định và năm con lăn có thể được điều chỉnh riêng lẻ bằng tay quay.

6. Cơ cấu kéo: dẫn động bằng nhông kiểu bánh xích.

7. Thiết bị tiếp nhận: Nó bao gồm cơ cấu quay vật liệu, dầm, khung vật liệu, vv Sau khi phôi ống được xẻ ra, con lăn cấp liệu phía sau tăng tốc trống ống đến cơ cấu quay, chiều dài của bàn lăn xả lớn hơn hơn 4m, và sau đó ống thành phẩm được chuyển thành khung vật liệu tiếp theo.

8. Hệ thống điều khiển điện: sử dụng điều khiển tập trung PLC, áp dụng công nghệ chuyển đổi tần số AC để điều khiển khởi động, dừng, tăng tốc và giảm tốc của động cơ cuộn và cấp liệu, và được điều khiển bởi hệ thống AC servo và hệ thống điều khiển rơ le. Hệ thống điện điều khiển bao gồm tủ điện điều khiển, bàn thao tác và hộp thao tác.

9. Hệ thống thủy lực: sử dụng chủ yếu cho xylanh nâng hạ bàn cuộn vật liệu.

10. Phần làm mát bằng nước: Ống đồng được làm mát về nhiệt độ thường thông qua hai phần làm mát là làm mát phun và làm mát ngâm. Nhiệt độ của ống đồng ra khỏi két làm mát có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh lượng nước. Nhiệt độ tốt nhất là 60 ～ 80 ℃.

11. Pay-off reel pay-off direction: chiều quay ngược chiều kim đồng hồ pay-off, take-up reel reel: cuộn ngược chiều kim đồng hồ.

https://songdaokeji.cn/13909.html

https://songdaokeji.cn/13890.html