Introduktion till den mekaniska utrustningens sammansättning av kopparrörets induktionsproduktionslinje för kontinuerlig glödgning

Enheten är sammansatt av avlindningsmaskin, avlindningsgripare, horisontell nyprulle, rengöringsanordning, riktningsanordning, dragmekanism, förböjningsanordning, återlindningsanordning och elektroniskt styrsystem.

1. Kraftavrullningsmaskin: Den består av motor, reducering, ram, materialbricka och bromsanordning. Det är tillåtet att sätta Φ3050X800 mm (1500 mm) hög materialram för spoldragningsmaskinen på materialbrickan, och det lösa spolröret används som råmaterial för röret som ska lindas.

Avlindningsmotor: AC variabel Y112M-4 5.5KW 1440r/min.

2. Avlindningsgripare: Den består av fäste, stödarm, stödrulle, vertikal rulle, svängarm och andra komponenter. Den stöder röret till en viss höjd genom stödrullen, och den vertikala rullen styr röret och introducerar smidigt den horisontella nypan från brickan på rullen. Rotationshastigheten för avlindningsskivan är genom svängningsvinkeln på svängarmen, och ett par växlar används för att förstärka svängningsförhållandet, mata in i datorsystemet, justera frekvensen och kontrollera rotationshastigheten på skivspelaren för att uppnå hastighetssynkroniseringen av hela maskinen. Torsionsfjädern används för att styra svängningsvinkelhastigheten och torsionsfjäderkraften kan justeras och ställas in efter storleken på rördiametern.

3. Horisontella klämrullar: Två par horisontella klämrullar används för att mata in röret i rengöringsanordningen, och alla två par klämrullar drivs passivt.

4. Rengöringsanordning: Den används främst för att rengöra skräp och damm på ytan av rörämnet. Rengöringsmediet är ett rengöringsmedel för ytor av koppar, som tillförs direkt från rengöringspumpstationen. Hela rengöringsprocessen är helt innesluten.

5. Rätningsanordning: Den består av en vertikal riktningsmaskin och en horisontell riktningsmaskin. Den kombinerade effekten av de två gör att kopparröret rätas ut. Både vertikala och horisontella riktningsmaskiner är aktiv riktning med nio rullar, fyra rullar är specificerade och fem rullar kan justeras individuellt med handratt.

6. Dragmekanism: drivs av en crawler-typ.

7. Mottagningsanordning: Den består av materialvridmekanism, balk, materialram etc. Efter att rörämnet har sågats av, accelererar den bakre matarvalsen rörämnet till vridmekanismen, längden på utmatningsrullbordet är större än 4m, och sedan förvandlas det färdiga röret till nästa materialram.

8. Elektriskt styrsystem: antar PLC-centraliserad styrning, antar AC-frekvensomvandlingsteknik för att styra start, stopp, acceleration och retardation av avrullnings- och matningsmotorer, och styrs av AC-servosystem och reläkontrollsystem. Det elektriska styrsystemet består av ett elektriskt styrskåp, ett operationsbord och en manöverbox.

9. Hydraulsystem: används huvudsakligen för lyftcylindern på lindningsmaterialbordet.

10. Vattenkylningssektion: Kopparröret kyls till normal temperatur genom två kylsektioner med spraykylning och nedsänkningskylning. Temperaturen på kopparröret som går ut från kyltanken kan regleras genom att justera mängden vatten. Den bästa temperaturen är 60~80℃.

11. Pay-off-rullens utdelningsriktning: medurs pay-off, upptagningsrullens upptagningsriktning: moturs rulle.

https://songdaokeji.cn/13909.html

https://songdaokeji.cn/13890.html