За какво са видовете процеси на термична обработка оборудване за закаляване?

(1) Течно гасене

Закаляването с единична течност е работен метод на закаляване, при който аустенитният детайл бързо се потапя в определена охлаждаща среда и се охлажда до стайна температура. Изборът на единична охлаждаща течност за охлаждане се основава на факта, че скоростта на охлаждане на детайла в тази среда трябва да бъде по-голяма от критичната скорост на охлаждане на стоманата на детайла и детайлът не трябва да бъде закален и напукан. Единичните течни охлаждащи среди включват вода, саламура, алкална вода, масло и някои специално формулирани гасителни агенти на водна основа.

(2) Двойно течно гасене

За да се преодолеят недостатъците на закаляването с единична течност и да се направи закаляването и охлаждането на детайла възможно най-близо до идеалната ситуация, могат да се използват заедно две среди с различен охлаждащ капацитет, тоест нагрятият детайл се охлажда в първа среда с голям охлаждащ капацитет и охладена до малко по-ниска температура. Над Ms температура (около 300), след което незабавно се прехвърля във втора среда с по-малък охлаждащ капацитет, за да се охлади до стайна температура. Този метод на охлаждане с охлаждане се нарича двойно охлаждане с течност. За някои детайли, за да се забави допълнително скоростта на охлаждане под Ms, може да се използва въздушно охлаждане с водно охлаждане или въздушно охлаждане с охлаждане на масло, а като охлаждаща среда може да се използва и въздух.

(3) Поетапно закаляване (мартензитно поетапно закаляване)

Характеристиката на този метод на охлаждане е, че детайлът първо се потапя в разтопен басейн с температура малко по-висока от Ms и след това се държи в разтопения басейн, докато повърхността и центъра на детайла се охладят до температурата на стопената вана, и след това се изнася за въздушно охлаждане. Температурата на ваната обикновено е 10 до 20. Средата във ваната се състои от нитратна баня, алкална баня и баня с неутрална сол.

(4) Предварително охлаждане и гасене

След високочестотно закаляване детайлът не се потапя веднага в охлаждащата среда, а се охлажда във въздуха за кратко време и след това се потапя в охлаждащата среда, след като детайлът се охлади до определена температура. Този метод на закаляване се нарича предварително охлаждане или отложено гасене.

Ключът към предварителното охлаждане е да се контролира времето за предварително охлаждане и ефектът от краткото време за предварително охлаждане е слаб. Продължителните периоди от време могат да намалят твърдостта на закаляването на детайла (немартензитна трансформация). Поради различните материали, форми и размери на детайлите, както и влиянието на температурата на пещта и температурата на околната среда, времето за предварително охлаждане е трудно да се изчисли точно и зависи главно от уменията и опита на оператора.

(5) Локално гасене

Някои детайли изискват само една част да има по-висока твърдост, а други части нямат изисквания за твърдост или изискват по-ниска твърдост. В този случай обикновено може да се използва локален метод на закаляване, тоест само определена част от детайла се охлажда. Има две основни форми на локално охлаждане: локално отопление и локално охлаждане и насипно отопление и локално охлаждане. Първият е подходящ главно за нагряване на детайли в пещи със солена баня, докато вторият може да се използва в пещи с кутия и пещи за солна баня.

(6) Студено лечение

Студената обработка е операция след закаляване, при която закалената стомана непрекъснато се охлажда до температура под стайна температура, така че нетрансформираният задържан аустенит при стайна температура непрекъснато се трансформира в мартензит.

За някои части с висока стабилност на размерите е необходимо да се намали задържаният аустенит в закалената структура до най-ниската температура, за да се избегне повреда поради промени във формата и размера, надвишаващи изискванията за точност по време на употреба. За това е студената обработка. Температурата на студена обработка се определя главно според точката Ms на стоманата, съчетана с техническите изисквания на частите, условията на технологичното оборудване и други фактори. След като закаленият детайл се охлади до стайна температура, той трябва незабавно да бъде студено обработен, в противен случай ефектът му ще бъде засегнат. Студената обработка на малки и средни парчета обикновено се поддържа от 1 до 3 часа и след обработката трябва да се нагрява бавно на въздух. Когато детайлът се нагрее до стайна температура, той трябва да се темперира незабавно, което може ефективно да предотврати напукването на детайла.