の熱処理プロセスの種類は何ですか 焼入れ装置?

（1）液体焼入れ

単一液体焼入れは、オーステナイト系ワークピースを特定の焼入れ媒体にすばやく浸し、室温まで冷却する焼入れ操作方法です。 単一液体急冷冷却媒体の選択は、この媒体中のワークピースの冷却速度がワークピース鋼の臨界冷却速度よりも大きくなければならず、ワークピースが急冷されて割れてはならないという事実に基づいています。 単一の液体焼入れ媒体には、水、塩水、アルカリ水、油、およびいくつかの特別に配合された水ベースの焼入れ剤が含まれます。

（2）二重液体焼入れ

単一液体焼入れの欠点を克服し、ワークピースの焼入れと冷却を可能な限り理想的な状況に近づけるために、冷却能力の異なる300つの媒体を一緒に使用できます。つまり、加熱されたワークピースは焼入れされて冷却能力の高い最初の媒体で、わずかに低い温度に冷却されます。 Ms温度（約XNUMX）を超えると、すぐに冷却能力の低いXNUMX番目の媒体に移され、室温まで冷却されます。 この急冷冷却法は二重液体急冷と呼ばれます。 一部のワークピースでは、冷却速度をMs未満にさらに遅くするために、水焼入れ空冷または油焼入れ空冷を使用することもでき、空気を冷却媒体として使用することもできます。

（3）段階的焼入れ（マルテンサイト段階的焼入れ）

この冷却方法の特徴は、ワークピースを最初にMsよりわずかに高い温度の溶融池に浸し、次にワークピースの表面と中心が溶融池の温度まで冷却されるまで溶融池に保持することです。その後、空冷のために取り出されます。 浴温は通常10〜20℃です。浴中の培地は硝酸塩浴、アルカリ浴、中性塩浴で構成されています。

（4）予冷および焼入れ

高周波焼入れ後、すぐに冷却媒体に浸漬するのではなく、短時間空冷し、一定温度に冷却した後、冷却媒体に浸漬します。 この焼入れ方法は、予冷焼入れまたは遅延焼入れと呼ばれます。

予冷のカギは予冷時間を制御することであり、予冷時間の短さによる影響は少ない。 長時間の場合、ワークの焼入れ硬度が低下する場合があります（非マルテンサイト変態）。 ワークピースの材質、形状、サイズが異なり、炉内温度や周囲温度の影響もあるため、予冷時間を正確に計算することは難しく、主にオペレーターのスキルと経験に依存します。

（5）局所焼入れ

一部のワークピースは、より高い硬度を持つためにXNUMXつの部品のみを必要とし、他の部品は、硬度要件がないか、より低い硬度を必要とします。 この場合、一般的に局所焼入れ法を使用することができます。つまり、ワークピースの特定の部分のみを焼入れします。 局所焼入れには、主にXNUMXつの形式があります。局所加熱と局所冷却、およびバルク加熱と局所冷却です。 前者は主に塩浴炉でのワークピースの加熱に適しており、後者はボックス炉や塩浴炉で使用できます。

（6）低温処理

冷間処理は、急冷された鋼が室温より低い温度に連続的に冷却される後焼入れ操作であり、その結果、室温で未変態の残留オーステナイトが連続的にマルテンサイトに変態する。

寸法安定性の高い部品の場合、使用中の精度要件を超える形状やサイズの変化による故障を避けるために、焼入れ構造に保持されているオーステナイトを最低温度に下げる必要があります。 それが冷間加工の目的です。 冷間処理温度は、主に鋼のMsポイントに基づいて決定され、部品の技術要件、プロセス装置の状態、およびその他の要因と組み合わされます。 焼入れされたワークは、室温まで冷却された後、すぐに冷間処理する必要があります。そうしないと、その効果が影響を受けます。 小中小片の冷間処理は、通常1〜3時間維持され、処理後はゆっくりと空気中で加熱する必要があります。 ワークピースを室温まで加熱したら、すぐに焼き戻しを行う必要があります。これにより、ワークピースのひび割れを効果的に防ぐことができます。