Quels sont les types de procédés de traitement thermique pour équipement de trempe?

(1) Trempe liquide

La trempe à liquide unique est une méthode d’opération de trempe dans laquelle la pièce austénitique est rapidement immergée dans un certain milieu de trempe et refroidie à température ambiante. La sélection d’un milieu de refroidissement de trempe liquide unique est basée sur le fait que la vitesse de refroidissement de la pièce dans ce milieu doit être supérieure à la vitesse de refroidissement critique de la pièce en acier, et la pièce ne doit pas être trempée et fissurée. Les milieux de trempe liquides simples comprennent l’eau, la saumure, l’eau alcaline, l’huile et certains agents de trempe à base d’eau spécialement formulés.

(2) Double trempe liquide

In order to overcome the shortcomings of single-liquid quenching and make the quenching and cooling of the workpiece as close to the ideal situation as possible, two media with different cooling capacities can be used together, that is, the heated workpiece is quenched into the first medium with large cooling capacity, and cooled to a slightly lower temperature. Above Ms temperature (about 300), then immediately transferred to a second medium with less cooling capacity to cool to room temperature. This quenching cooling method is called double liquid quenching. For some workpieces, in order to further slow down the cooling rate below Ms, water quenching air cooling or oil quenching air cooling can also be used, and air can also be used as a cooling medium.

(3) Trempe étagée (trempe étagée martensite)

La caractéristique de cette méthode de refroidissement est que la pièce est d’abord immergée dans un bain de fusion avec une température légèrement supérieure à Ms, puis maintenue dans le bain de fusion jusqu’à ce que la surface et le centre de la pièce refroidissent à la température du bain de fusion, et puis sorti pour le refroidissement par air. La température du bain est généralement de 10 à 20. Le milieu dans le bain se compose d’un bain de nitrate, d’un bain alcalin et d’un bain de sel neutre.

(4) Pré-refroidissement et trempe

Après la trempe à haute fréquence, la pièce n’est pas immergée immédiatement dans le fluide de refroidissement, mais est refroidie à l’air pendant une courte période, puis immergée dans le fluide de refroidissement une fois la pièce refroidie à une certaine température. Cette méthode de trempe est appelée trempe de pré-refroidissement ou trempe retardée.

La clé du pré-refroidissement est de contrôler le temps de pré-refroidissement, et l’effet d’un temps de pré-refroidissement court est médiocre. De longues périodes de temps peuvent réduire la dureté de trempe de la pièce (transformation non martensitique). En raison des différents matériaux, formes et tailles des pièces, ainsi que de l’influence de la température du four et de la température ambiante, le temps de pré-refroidissement est difficile à calculer avec précision et dépend principalement des compétences et de l’expérience de l’opérateur.

(5) trempe locale

Certaines pièces ne nécessitent qu’une seule pièce pour avoir une dureté plus élevée, et d’autres pièces n’ont aucune exigence de dureté ou nécessitent une dureté inférieure. Dans ce cas, une méthode de trempe locale peut généralement être utilisée, c’est-à-dire que seule une certaine partie de la pièce est trempée. Il existe deux formes principales d’extinction locale : le chauffage local et le refroidissement local et le chauffage en masse et le refroidissement local. Le premier convient principalement au chauffage de pièces dans des fours à bain de sel, tandis que le second peut être utilisé dans des fours à caisson et des fours à bain de sel.

(6) Traitement par le froid

Le traitement à froid est une opération de post-trempe dans laquelle l’acier trempé est refroidi en continu à une température inférieure à la température ambiante, de sorte que l’austénite retenue non transformée à température ambiante se transforme en continu en martensite.

Pour certaines pièces à stabilité dimensionnelle élevée, il est nécessaire de réduire l’austénite retenue dans la structure trempée à la température la plus basse, afin d’éviter les défaillances dues à des changements de forme et de taille dépassant les exigences de précision lors de l’utilisation. C’est à cela que sert le traitement à froid. La température de traitement à froid est principalement déterminée en fonction du point Ms de l’acier, combiné aux exigences techniques des pièces, aux conditions de l’équipement de traitement et à d’autres facteurs. Une fois la pièce trempée refroidie à température ambiante, elle doit être traitée à froid immédiatement, sinon son effet sera affecté. Le traitement à froid des petites et moyennes pièces est généralement maintenu pendant 1 à 3 heures, et doit être chauffé lentement à l’air après traitement. Lorsque la pièce est chauffée à température ambiante, elle doit être trempée immédiatement, ce qui peut empêcher efficacement la pièce de se fissurer.