Melyek a hőkezelési eljárások típusai oltóberendezés?

(1) Folyékony oltás

Az egyfolyadékos kioltás olyan oltási műveleti eljárás, amelyben az ausztenites munkadarabot gyorsan egy bizonyos oltóközegbe merítik és szobahőmérsékletre hűtik. Az egyetlen folyékony kioltó hűtőközeg kiválasztása azon a tényen alapul, hogy ebben a közegben a munkadarab hűtési sebességének nagyobbnak kell lennie, mint a munkadarab acél kritikus hűtési sebessége, és a munkadarabot nem szabad kioltani és megrepedni. Az egyszeri folyékony oltóközegek közé tartozik a víz, sóoldat, lúgos víz, olaj és néhány speciálisan összeállított vízbázisú oltóanyag.

(2) Dupla folyadékhűtés

Az egyfolyadékos oltás hiányosságainak kiküszöbölése és a munkadarab kioltása és hűtése az ideális helyzethez minél közelebb történő kiküszöbölése érdekében két különböző hűtőteljesítményű közeg együttesen használható, azaz a felmelegített munkadarabot a hűtésbe hűtjük. első közeg nagy hűtőkapacitással, és valamivel alacsonyabb hőmérsékletre hűtjük. Ms feletti hőmérséklet (körülbelül 300), majd azonnal átvisszük egy másik, kisebb hűtőkapacitású közegbe, hogy szobahőmérsékletre hűljön. Ezt a kioltó hűtési módszert kettős folyadékhűtésnek nevezik. Egyes munkadaraboknál az Ms alatti hűtési sebesség további lassítása érdekében vízhűtéses léghűtés vagy olajos oltólevegős hűtés is alkalmazható, hűtőközegként levegő is használható.

(3) Fokozatos kvencselés (martenzit fokozatos kioltás)

Ennek a hűtési módszernek az a jellemzője, hogy a munkadarabot először egy Ms-nél valamivel magasabb hőmérsékletű olvadékmedencébe merítik, majd az olvadékmedencében tartják, amíg a munkadarab felülete és közepe lehűl az olvadékmedence hőmérsékletére, és majd kivették léghűtésre. A fürdő hőmérséklete általában 10-20 °C. A fürdő közege nitrátfürdőből, lúgos fürdőből és semleges sófürdőből áll.

(4) Előhűtés és kioltás

A nagyfrekvenciás kioltás után a munkadarabot nem merítik azonnal a hűtőközegbe, hanem rövid ideig levegőn hűtik, majd a munkadarab meghatározott hőmérsékletre hűtése után a hűtőközegbe merítik. Ezt az oltási módszert hűtés előtti vagy késleltetett oltásnak nevezik.

Az előhűtés kulcsa az előhűtési idő szabályozása, és a rövid előhűtési idő hatása gyenge. A hosszú ideig tartó idő csökkentheti a munkadarab kioltási keménységét (nem martenzites átalakulás). A munkadarabok eltérő anyaga, alakja és mérete, valamint a kemence hőmérsékletének és a környezeti hőmérsékletnek a hatása miatt az előhűtési időt nehéz pontosan kiszámítani, és elsősorban a kezelő készségétől és tapasztalatától függ.

(5) Helyi oltás

Egyes munkadaraboknak csak egy alkatrészre van szükségük nagyobb keménységhez, míg más alkatrészeknek nincs keménységi követelménye, vagy alacsonyabb keménységet igényelnek. Ebben az esetben általában helyi edzési módszer alkalmazható, azaz a munkadarabnak csak egy bizonyos részét hűtjük. A helyi hűtésnek két fő formája van: helyi fűtés és helyi hűtés, valamint ömlesztett fűtés és helyi hűtés. Előbbi elsősorban sófürdős kemencékben munkadarabok melegítésére alkalmas, míg utóbbi dobozos kemencékben és sófürdős kemencékben használható.

(6) Hidegkezelés

A hidegkezelés egy utóhűtési művelet, amelyben az edzett acélt folyamatosan szobahőmérséklet alatti hőmérsékletre hűtik, így a szobahőmérsékleten át nem alakult visszatartott ausztenit folyamatosan martenzitté alakul.

Egyes nagy méretstabilitással rendelkező alkatrészeknél a visszatartott ausztenit mennyiségét a kioltott szerkezetben a legalacsonyabb hőmérsékletre kell csökkenteni, hogy elkerülhető legyen a használat során a pontossági követelményeket meghaladó alak- és méretváltozások miatti meghibásodás. Erre való a hidegfeldolgozás. A hidegkezelési hőmérsékletet elsősorban az acél Ms pontja határozza meg, kombinálva az alkatrészek műszaki követelményeivel, a technológiai berendezések körülményeivel és egyéb tényezőkkel. A kioltott munkadarab szobahőmérsékletűre hűtése után azonnal hidegen kell kezelni, különben a hatása csökken. A kis és közepes darabok hidegkezelését általában 1-3 órán keresztül folytatjuk, és a kezelés után lassan fel kell melegíteni a levegőn. Amikor a munkadarabot szobahőmérsékletre melegítik, azonnal meg kell temperálni, ami hatékonyan megakadályozhatja a munkadarab megrepedését.