Welche Arten von Wärmebehandlungsprozessen gibt es? Abschreckausrüstung?

(1) Flüssigkeitsabschreckung

Einflüssigkeitsabschrecken ist ein Abschreckverfahren, bei dem das austenitische Werkstück schnell in ein bestimmtes Abschreckmedium eingetaucht und auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Die Auswahl eines einzigen flüssigen Abschreckkühlmediums basiert auf der Tatsache, dass die Abkühlrate des Werkstücks in diesem Medium größer sein muss als die kritische Abkühlrate des Werkstückstahls und das Werkstück nicht abgeschreckt und gerissen werden sollte. Zu den einzelnen flüssigen Abschreckmedien gehören Wasser, Sole, alkalisches Wasser, Öl und einige speziell formulierte Abschreckmittel auf Wasserbasis.

(2) Doppelte Flüssigkeitsabschreckung

Um die Nachteile des Einflüssigkeitsabschreckens zu überwinden und das Abschrecken und Abkühlen des Werkstücks so nah wie möglich an den Idealzustand heranzuführen, können zwei Medien mit unterschiedlichen Kühlleistungen zusammen verwendet werden, d. h. das erhitzte Werkstück wird in die erstes Medium mit großer Kühlleistung und auf eine etwas niedrigere Temperatur gekühlt. Oberhalb Ms-Temperatur (ca. 300) wird dann sofort auf ein zweites Medium mit geringerer Kühlleistung überführt, um auf Raumtemperatur abzukühlen. Dieses Abschreckkühlverfahren wird als doppeltes Flüssigkeitsabschrecken bezeichnet. Um die Abkühlungsrate unter Ms weiter zu verlangsamen, kann bei einigen Werkstücken auch eine Luftkühlung mit Wasserabschreckung oder eine Luftkühlung mit Ölabschreckung verwendet werden, und es kann auch Luft als Kühlmedium verwendet werden.

(3) Abgestuftes Abschrecken (gestuftes Martensitabschrecken)

Das Merkmal dieses Kühlverfahrens besteht darin, dass das Werkstück zuerst in ein Schmelzbad mit einer etwas höheren Temperatur als Ms eingetaucht und dann in dem Schmelzbad gehalten wird, bis die Oberfläche und die Mitte des Werkstücks auf die Temperatur des Schmelzbads abgekühlt sind, und dann zur Luftkühlung herausgenommen. Die Badtemperatur beträgt in der Regel 10 bis 20. Das Medium im Bad besteht aus Nitratbad, Alkalibad und Neutralsalzbad.

(4) Vorkühlen und Abschrecken

Nach dem Hochfrequenzabschrecken wird das Werkstück nicht sofort in das Kühlmedium eingetaucht, sondern für kurze Zeit an der Luft gekühlt und dann in das Kühlmedium eingetaucht, nachdem das Werkstück auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt ist. Dieses Abschreckverfahren wird Vorkühlabschrecken oder verzögertes Abschrecken genannt.

Der Schlüssel zum Vorkühlen ist die Kontrolle der Vorkühlzeit, und die Wirkung einer kurzen Vorkühlzeit ist gering. Längere Zeiträume können die Abschreckhärte des Werkstücks verringern (nichtmartensitische Umwandlung). Aufgrund der unterschiedlichen Materialien, Formen und Größen der Werkstücke sowie des Einflusses von Ofentemperatur und Umgebungstemperatur ist die Vorkühlzeit schwierig genau zu berechnen und hängt hauptsächlich von der Fähigkeit und Erfahrung des Bedieners ab.

(5) Lokales Löschen

Bei einigen Werkstücken muss nur ein Teil eine höhere Härte aufweisen, andere Teile haben keine Härteanforderungen oder erfordern eine geringere Härte. Dabei kann in der Regel auf ein lokales Abschreckverfahren zurückgegriffen werden, dh es wird nur ein bestimmter Teil des Werkstücks abgeschreckt. Es gibt zwei Hauptformen des lokalen Abschreckens: lokales Erwärmen und lokales Abkühlen und Massenerwärmung und lokales Abkühlen. Ersteres eignet sich hauptsächlich zum Erhitzen von Werkstücken in Salzbadöfen, während letzteres in Kammeröfen und Salzbadöfen eingesetzt werden kann.

(6) Kältebehandlung

Die Kaltbehandlung ist ein Nachabschreckvorgang, bei dem der abgeschreckte Stahl kontinuierlich auf eine Temperatur unter Raumtemperatur abgekühlt wird, so dass der nicht umgewandelte Restaustenit bei Raumtemperatur kontinuierlich in Martensit umgewandelt wird.

Bei einigen Teilen mit hoher Dimensionsstabilität ist es erforderlich, den Restaustenit in der abgeschreckten Struktur auf die niedrigste Temperatur zu reduzieren, um ein Versagen aufgrund von Form- und Größenänderungen zu vermeiden, die die Genauigkeitsanforderungen während des Gebrauchs überschreiten. Dafür ist die Kaltverarbeitung da. Die Kaltbehandlungstemperatur wird hauptsächlich nach dem Ms-Punkt des Stahls bestimmt, kombiniert mit den technischen Anforderungen der Teile, den Bedingungen der Prozessausrüstung und anderen Faktoren. Nachdem das abgeschreckte Werkstück auf Raumtemperatur abgekühlt ist, muss es sofort kaltbehandelt werden, da sonst seine Wirkung beeinträchtigt wird. Die Kältebehandlung kleiner und mittlerer Stücke wird im Allgemeinen 1 bis 3 Stunden lang aufrechterhalten und sollte nach der Behandlung langsam an der Luft erhitzt werden. Wenn das Werkstück auf Raumtemperatur erwärmt wird, sollte es sofort angelassen werden, wodurch ein Reißen des Werkstücks wirksam verhindert werden kann.