site logo

Які існують види процесів термічної обробки загартового обладнання?

Для чого існують види процесів термічної обробки гасильне обладнання?

(1) Загартування рідиною

Однорідинне загартування — це спосіб загартування, при якому аустенітна заготовка швидко занурюється в певне загартоване середовище і охолоджується до кімнатної температури. Вибір одноразового рідкого гартувального охолоджуючого середовища ґрунтується на тому, що швидкість охолодження заготовки в цьому середовищі повинна бути більшою за критичну швидкість охолодження сталі заготовки, а заготовка не повинна бути загартована і розтріскана. Поодинокі рідкі засоби гасіння включають воду, розсіл, лужну воду, олію та деякі спеціально розроблені речовини для гасіння на водній основі.

(2) Подвійне рідке гасіння

Щоб подолати недоліки однорідинного загартування і зробити загартування та охолодження заготовки максимально наближеним до ідеальної ситуації, можна використовувати разом два середовища з різною холодопродуктивністю, тобто нагріту заготовку загартовують у спочатку середня з великою холодопродуктивністю і охолоджена до трохи нижчої температури. При температурі вище Ms (близько 300), потім негайно переносять на друге середовище з меншою охолоджувальною здатністю для охолодження до кімнатної температури. Цей метод загартування охолодженням називається подвійним рідинним загартуванням. Для деяких заготовок, щоб ще більше уповільнити швидкість охолодження нижче Ms, також можна використовувати повітряне охолодження водяного гартування або повітряне охолодження з масляним загартуванням, а також повітря можна використовувати як охолоджуючу середовище.

(3) Поетапне загартування (мартенситне ступеневе загартування)

Особливістю цього методу охолодження є те, що заготовка спочатку занурюється в ванну розплаву з температурою трохи вищою за Ms, а потім витримується в розплавленому басейні, поки поверхня і центр заготовки не охолонуть до температури розплавленої ванни, і потім виносять на повітряне охолодження. Температура ванни зазвичай становить від 10 до 20. Середовище у ванні складається з нітратної ванни, ванни з лугом і ванни з нейтральною сіллю.

(4) Попереднє охолодження та гасіння

Після високочастотної загартування заготовка не відразу занурюється в охолоджуюче середовище, а на короткий час охолоджується на повітрі, а потім після охолодження заготовки до певної температури занурюється в охолоджуюче середовище. Цей метод гасіння називається загартуванням з попереднім охолодженням або відстроченим загартуванням.

Ключом до попереднього охолодження є контроль часу попереднього охолодження, і ефект короткого попереднього охолодження поганий. Тривалі періоди часу можуть знизити твердість загартування заготовки (немартенситне перетворення). Через різні матеріали, форми та розміри заготовок, а також вплив температури печі та температури навколишнього середовища, час попереднього охолодження важко точно розрахувати і в основному залежить від навичок та досвіду оператора.

(5) Місцеве гартування

Деякі заготовки вимагають, щоб тільки одна частина мала більшу твердість, а інші деталі не мають вимог до твердості або вимагають меншої твердості. У цьому випадку, як правило, може використовуватися місцевий метод загартування, тобто загартується лише певна частина заготовки. Існують дві основні форми місцевого гасіння: місцеве нагрівання та місцеве охолодження та об’ємне нагрівання та місцеве охолодження. Перший в основному підходить для нагрівання заготовок у печах з соляною ванною, а другий може використовуватися в печах з коробами та печами для соляних ванн.

(6) Лікування холодом

Холодна обробка — це операція після загартування, при якій загартована сталь безперервно охолоджується до температури нижче кімнатної, так що неперетворений затриманий аустеніт при кімнатній температурі безперервно перетворюється на мартенсит.

Для деяких деталей з високою стабільністю розмірів необхідно зменшити залишковий аустеніт у загартованій структурі до найнижчої температури, щоб уникнути руйнування через зміни форми та розміру, що перевищують вимоги точності під час використання. Для цього і потрібна холодна обробка. Температура холодної обробки в основному визначається відповідно до точки Ms сталі в поєднанні з технічними вимогами деталей, умовами технологічного обладнання та іншими факторами. Після охолодження загартованої заготовки до кімнатної температури її необхідно негайно обробити холодом, інакше позначиться її ефект. Холодна обробка дрібних і середніх шматочків зазвичай триває від 1 до 3 годин, і після обробки її слід повільно нагрівати на повітрі. Коли заготовка нагріта до кімнатної температури, її слід негайно загартувати, що може ефективно запобігти розтріскування заготовки.