What are the types of heat treatment processes for slukkeudstyr?

(1) Væske bratkøling

Enkelt-væske bratkøling er en bratkølingsmetode, hvor det austenitiske emne hurtigt nedsænkes i et bestemt bratkølingsmedium og afkøles til stuetemperatur. Valget af enkelt flydende bratkølende kølemedium er baseret på det faktum, at afkølingshastigheden af ​​emnet i dette medium skal være større end den kritiske kølehastighed for emnestålet, og emnet bør ikke blive bratkølet og revnet. Enkeltflydende bratkølingsmedier omfatter vand, saltlage, alkalisk vand, olie og nogle specielt formulerede vandbaserede bratkølingsmidler.

(2) Double liquid quenching

For at overvinde manglerne ved enkelt-væske bratkøling og gøre bratkølingen og afkølingen af ​​emnet så tæt på den ideelle situation som muligt, kan to medier med forskellige kølekapaciteter bruges sammen, det vil sige, at det opvarmede emne bratkøles i første medium med stor kølekapacitet, og afkølet til en lidt lavere temperatur. Temperatur over Ms (ca. 300) og derefter straks overført til et andet medium med mindre kølekapacitet til afkøling til stuetemperatur. Denne quenching kølemetode kaldes dobbelt væske quenching. For nogle emner, for yderligere at sænke afkølingshastigheden under Ms, kan vandkølende luftkøling eller oliekølende luftkøling også bruges, og luft kan også bruges som kølemedium.

(3) Trinvis bratkøling (martensit-trinnet bratkøling)

Det karakteristiske ved denne afkølingsmetode er, at emnet først nedsænkes i en smeltet pool med en temperatur lidt højere end Ms, og derefter holdes i smeltebassinet, indtil overfladen og midten af ​​emnet afkøles til smeltebadets temperatur, og derefter taget ud til luftkøling. Badtemperaturen er generelt 10 til 20. Mediet i badet består af nitratbad, alkalibad og neutralt saltbad.

(4) Forkøling og bratkøling

Efter højfrekvent bratkøling nedsænkes emnet ikke straks i kølemediet, men afkøles i luften i kort tid og nedsænkes derefter i kølemediet, efter at emnet er afkølet til en bestemt temperatur. Denne bratkølingsmetode kaldes forkølende bratkøling eller forsinket bratkøling.

Nøglen til forkøling er at kontrollere forkølingstiden, og effekten af ​​kort forkølingstid er dårlig. Lange perioder kan reducere hærdningshårdheden af ​​arbejdsemnet (ikke-martensitisk transformation). På grund af de forskellige materialer, former og størrelser af emner, samt indflydelsen af ​​ovntemperatur og omgivelsestemperatur, er forkøletiden vanskelig at beregne nøjagtigt og afhænger hovedsageligt af operatørens dygtighed og erfaring.

(5) Lokal bratkøling

Nogle emner kræver kun en del for at have en højere hårdhed, og andre dele har ingen hårdhedskrav eller kræver en lavere hårdhed. I dette tilfælde kan en lokal bratkølingsmetode generelt anvendes, det vil sige, at kun en vis del af arbejdsemnet er bratkølet. Der er to hovedformer for lokal bratkøling: lokal opvarmning og lokal køling og bulk opvarmning og lokal køling. Førstnævnte er hovedsageligt velegnet til opvarmning af emner i saltbadsovne, mens sidstnævnte kan anvendes i kasseovne og saltbadeovne.

(6) Kuldebehandling

Koldbehandling er en efterhærdningsoperation, hvor det bratkølede stål kontinuerligt afkøles til en temperatur under stuetemperatur, således at den utransformerede tilbageholdte austenit ved stuetemperatur kontinuerligt omdannes til martensit.

For some parts with high dimensional stability, it is necessary to reduce the retained austenite in the quenched structure to the lowest temperature, so as to avoid failure due to changes in shape and size exceeding the accuracy requirements during use. That’s what cold processing is for. The cold treatment temperature is mainly determined according to the Ms point of the steel, combined with the technical requirements of the parts, process equipment conditions and other factors. After the quenched workpiece is cooled to room temperature, it must be cold-treated immediately, otherwise its effect will be affected. The cold treatment of small and medium pieces is generally maintained for 1 to 3 hours, and should be slowly heated in the air after treatment. When the workpiece is heated to room temperature, it should be tempered immediately, which can effectively prevent the workpiece from cracking.