ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകളുടെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ് കെടുത്തിക്കളയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ?

(1) ദ്രാവക കെടുത്തൽ

സിംഗിൾ-ലിക്വിഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നത് ഒരു ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തന രീതിയാണ്, അതിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് വർക്ക്പീസ് ഒരു നിശ്ചിത ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിൽ വേഗത്തിൽ മുക്കി മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു. സിംഗിൾ ലിക്വിഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് കൂളിംഗ് മീഡിയം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഈ മീഡിയത്തിലെ വർക്ക്പീസിന്റെ കൂളിംഗ് നിരക്ക് വർക്ക്പീസ് സ്റ്റീലിന്റെ നിർണ്ണായക തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് കെടുത്തി പൊട്ടരുത് എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വെള്ളം, ഉപ്പുവെള്ളം, ആൽക്കലൈൻ വെള്ളം, എണ്ണ, പ്രത്യേകമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ചില ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ശമിപ്പിക്കുന്ന ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഒറ്റ ദ്രാവക ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

(2) ഇരട്ട ദ്രാവക ശമിപ്പിക്കൽ

സിംഗിൾ-ലിക്വിഡ് ക്വഞ്ചിംഗിന്റെ പോരായ്മകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും വർക്ക്പീസ് ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യത്തോട് കഴിയുന്നത്ര അടുപ്പിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത കൂളിംഗ് ശേഷിയുള്ള രണ്ട് മീഡിയകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, ചൂടാക്കിയ വർക്ക്പീസ് ശമിപ്പിക്കുന്നു. വലിയ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയുള്ള ആദ്യത്തെ മീഡിയം, അൽപ്പം താഴ്ന്ന താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു. Ms-ന് മുകളിലുള്ള താപനില (ഏകദേശം 300), തുടർന്ന് മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയുള്ള രണ്ടാമത്തെ മാധ്യമത്തിലേക്ക് ഉടൻ മാറ്റുന്നു. ഈ തണുപ്പിക്കൽ രീതിയെ ഡബിൾ ലിക്വിഡ് ക്വൻസിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചില വർക്ക്പീസുകൾക്ക്, Ms-ന് താഴെയുള്ള കൂളിംഗ് നിരക്ക് കൂടുതൽ മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ, വാട്ടർ ക്വൻസിംഗ് എയർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ ക്വൻസിംഗ് എയർ കൂളിംഗ് എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വായു ഒരു കൂളിംഗ് മീഡിയമായും ഉപയോഗിക്കാം.

(3) ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ (മാർട്ടെൻസൈറ്റ് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള കെടുത്തൽ)

ഈ തണുപ്പിക്കൽ രീതിയുടെ സവിശേഷത, വർക്ക്പീസ് ആദ്യം Ms-നേക്കാൾ അല്പം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു ഉരുകിയ കുളത്തിൽ മുക്കി, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലവും മധ്യഭാഗവും ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ താപനിലയിലേക്ക് തണുക്കുന്നത് വരെ ഉരുകിയ കുളത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ പിന്നീട് എയർ കൂളിംഗിനായി പുറത്തെടുത്തു. ബാത്ത് താപനില പൊതുവെ 10 മുതൽ 20 വരെയാണ്. നൈട്രേറ്റ് ബാത്ത്, ആൽക്കലി ബാത്ത്, ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് ബാത്ത് എന്നിവയാണ് ബാത്ത് മീഡിയം.

(4) പ്രീ-തണുപ്പിക്കലും കെടുത്തലും

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസ് ഉടൻ തന്നെ കൂളിംഗ് മീഡിയത്തിൽ മുക്കിക്കളയുന്നില്ല, പക്ഷേ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് വായുവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം കൂളിംഗ് മീഡിയത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഈ കെടുത്തൽ രീതിയെ പ്രീ-കൂളിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിലേഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പ്രീ-കൂളിംഗ് സമയം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് പ്രീ-കൂളിംഗ് പ്രധാനം, കൂടാതെ ചെറിയ പ്രീ-കൂളിംഗ് സമയത്തിന്റെ ഫലം മോശമാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയ കാലയളവ് വർക്ക്പീസിന്റെ ശമിപ്പിക്കുന്ന കാഠിന്യം കുറയ്ക്കും (നോൺ-മാർട്ടൻസിറ്റിക് പരിവർത്തനം). വർക്ക്പീസുകളുടെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ, ആകൃതികൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, അതുപോലെ ചൂളയുടെ താപനിലയുടെയും അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെയും സ്വാധീനം എന്നിവ കാരണം, പ്രീ-കൂളിംഗ് സമയം കൃത്യമായി കണക്കാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രധാനമായും ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവിനെയും അനുഭവത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

(5) പ്രാദേശിക ശമിപ്പിക്കൽ

ചില വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ഒരു ഭാഗത്തിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കാഠിന്യം ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു പ്രാദേശിക ശമിപ്പിക്കൽ രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, വർക്ക്പീസിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗം മാത്രമേ കെടുത്തുകയുള്ളൂ. ലോക്കൽ ക്വഞ്ചിംഗിന്റെ രണ്ട് പ്രധാന രൂപങ്ങളുണ്ട്: ലോക്കൽ ഹീറ്റിംഗ്, ലോക്കൽ കൂളിംഗ്, ബൾക്ക് ഹീറ്റിംഗ്, ലോക്കൽ കൂളിംഗ്. ആദ്യത്തേത് പ്രധാനമായും ഉപ്പ് ബാത്ത് ചൂളകളിൽ വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ബോക്സ് ചൂളകളിലും ഉപ്പ് ബാത്ത് ഫർണസുകളിലും ഉപയോഗിക്കാം.

(6) തണുത്ത ചികിത്സ

തണുപ്പിച്ച സ്റ്റീൽ മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ താഴെയുള്ള ഊഷ്മാവിൽ തുടർച്ചയായി തണുപ്പിക്കുന്ന ഒരു പോസ്റ്റ്-ക്വാൻസിംഗ് ഓപ്പറേഷനാണ് കോൾഡ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, അങ്ങനെ മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ രൂപാന്തരപ്പെടാതെ നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് തുടർച്ചയായി മാർട്ടൻസിറ്റായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.

ഉയർന്ന ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുള്ള ചില ഭാഗങ്ങളിൽ, കെടുത്തിയ ഘടനയിൽ നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ കവിയുന്ന ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും വരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ കാരണം പരാജയം ഒഴിവാക്കുക. അതിനാണ് കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്. തണുത്ത ചികിത്സ താപനില പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉരുക്കിന്റെ Ms പോയിന്റ് അനുസരിച്ച്, ഭാഗങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, പ്രോസസ്സ് ഉപകരണ വ്യവസ്ഥകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. കെടുത്തിയ വർക്ക്പീസ് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് ഉടനടി തണുത്ത ചികിത്സ നൽകണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അതിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കും. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കഷണങ്ങളുടെ തണുത്ത ചികിത്സ സാധാരണയായി 1 മുതൽ 3 മണിക്കൂർ വരെ നിലനിർത്തുന്നു, ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം വായുവിൽ പതുക്കെ ചൂടാക്കണം. വർക്ക്പീസ് ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയാൽ, അത് ഉടനടി മൃദുവാക്കണം, ഇത് വർക്ക്പീസ് വിള്ളലിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി തടയും.