Hva er typene varmebehandlingsprosesser for slukkeutstyr?

(1) Væskekjøling

Enkelt-væske bråkjøling er en bråkjølingsmetode der det austenittiske arbeidsstykket raskt nedsenkes i et bestemt bråkjølingsmedium og avkjøles til romtemperatur. Valget av enkelt flytende bråkjølende kjølemedium er basert på det faktum at kjølehastigheten til arbeidsstykket i dette mediet må være større enn den kritiske kjølehastigheten til arbeidsstykkestålet, og arbeidsstykket skal ikke bråkjøles og sprekke. Enkeltflytende bråkjølingsmedier inkluderer vann, saltlake, alkalisk vann, olje og noen spesialformulerte vannbaserte bråkjølingsmidler.

(2) Dobbel væskekjøling

For å overvinne manglene ved en-væske bråkjøling og gjøre bråkjølingen og avkjølingen av arbeidsstykket så nær den ideelle situasjonen som mulig, kan to medier med forskjellige kjølekapasiteter brukes sammen, det vil si at det oppvarmede arbeidsstykket bråkjøles inn i første medium med stor kjølekapasitet, og avkjølt til litt lavere temperatur. Over Ms temperatur (ca. 300), deretter umiddelbart overført til et andre medium med mindre kjølekapasitet for å avkjøles til romtemperatur. Denne bråkjølingsmetoden kalles dobbel væskekjøling. For noen arbeidsstykker, for ytterligere å redusere kjølehastigheten under Ms, kan vannkjølende luftkjøling eller oljekjølende luftkjøling også brukes, og luft kan også brukes som kjølemedium.

(3) Trinnvis slukking (martensitt trinnvis slukking)

Det karakteristiske ved denne kjølemetoden er at arbeidsstykket først senkes ned i et smeltet basseng med en temperatur litt høyere enn Ms, og deretter holdes i smeltebassenget til overflaten og midten av arbeidsstykket avkjøles til temperaturen til smeltebassenget, og deretter tatt ut for luftkjøling. Badtemperaturen er generelt 10 til 20. Mediet i badet består av nitratbad, alkalibad og nøytralt saltbad.

(4) Forkjøling og bråkjøling

Etter høyfrekvent bråkjøling nedsenkes ikke arbeidsstykket umiddelbart i kjølemediet, men avkjøles i luften i kort tid, og senkes deretter ned i kjølemediet etter at arbeidsstykket er avkjølt til en viss temperatur. Denne bråkjølingsmetoden kalles pre-cooling quenching eller forsinket quenching.

Nøkkelen til forkjøling er å kontrollere forkjølingstiden, og effekten av kort forkjølingstid er dårlig. Lange perioder kan redusere herdehardheten til arbeidsstykket (ikke-martensittisk transformasjon). På grunn av de forskjellige materialene, formene og størrelsene på arbeidsstykkene, samt påvirkningen av ovnstemperatur og omgivelsestemperatur, er forkjølingstiden vanskelig å beregne nøyaktig og avhenger hovedsakelig av operatørens dyktighet og erfaring.

(5) Lokal slukking

Noen arbeidsstykker krever kun en del for å ha høyere hardhet, og andre deler har ingen hardhetskrav eller krever lavere hardhet. I dette tilfellet kan en lokal bråkjølingsmetode generelt brukes, det vil si at bare en viss del av arbeidsstykket bråkjøles. Det er to hovedformer for lokal bråkjøling: lokal oppvarming og lokal kjøling og bulk oppvarming og lokal kjøling. Førstnevnte er hovedsakelig egnet for oppvarming av arbeidsstykker i saltbadovner, mens sistnevnte kan brukes i kasseovner og saltbadovner.

(6) Kuldebehandling

Kaldbehandling er en etteravkjølingsoperasjon hvor det bråkjølte stålet kontinuerlig avkjøles til en temperatur under romtemperatur, slik at den utransformerte tilbakeholdte austenitten ved romtemperatur kontinuerlig omdannes til martensitt.

For noen deler med høy dimensjonsstabilitet er det nødvendig å redusere den tilbakeholdte austenitten i den bråkjølte strukturen til den laveste temperaturen, for å unngå svikt på grunn av endringer i form og størrelse som overskrider nøyaktighetskravene under bruk. Det er det kaldbehandling er til for. Kaldbehandlingstemperaturen bestemmes hovedsakelig i henhold til Ms-punktet til stålet, kombinert med de tekniske kravene til delene, prosessutstyrsforholdene og andre faktorer. Etter at det bråkjølte arbeidsstykket er avkjølt til romtemperatur, må det kaldbehandles umiddelbart, ellers vil dets effekt bli påvirket. Kaldbehandlingen av små og mellomstore stykker opprettholdes vanligvis i 1 til 3 timer, og bør sakte varmes opp i luften etter behandling. Når arbeidsstykket varmes opp til romtemperatur, bør det tempereres umiddelbart, noe som effektivt kan forhindre at arbeidsstykket sprekker.