Waar zijn de soorten warmtebehandelingsprocessen voor? blussen apparatuur?

(1) Vloeibare blussen

Single-liquid quenching is een blusbewerkingsmethode waarbij het austenitische werkstuk snel wordt ondergedompeld in een bepaald blusmedium en afgekoeld tot kamertemperatuur. De selectie van een enkel vloeibaar koelmedium is gebaseerd op het feit dat de koelsnelheid van het werkstuk in dit medium groter moet zijn dan de kritische koelsnelheid van het werkstukstaal, en het werkstuk mag niet worden geblust en gebarsten. Enkele vloeibare blusmiddelen omvatten water, pekel, alkalisch water, olie en enkele speciaal samengestelde blusmiddelen op waterbasis.

(2) Dubbele vloeistof blussen

Om de tekortkomingen van het afschrikken met één vloeistof te verhelpen en het afschrikken en koelen van het werkstuk zo dicht mogelijk bij de ideale situatie te brengen, kunnen twee media met verschillende koelcapaciteiten samen worden gebruikt, dat wil zeggen, het verwarmde werkstuk wordt in de eerste medium met grote koelcapaciteit, en afgekoeld tot een iets lagere temperatuur. Boven Ms-temperatuur (ongeveer 300), vervolgens onmiddellijk overgebracht naar een tweede medium met minder koelcapaciteit om af te koelen tot kamertemperatuur. Deze afschrikkoelmethode wordt dubbele vloeistofafschrikking genoemd. Voor sommige werkstukken kan, om de afkoelsnelheid onder Ms verder te vertragen, ook waterafschrikkende luchtkoeling of olieafschrikkende luchtkoeling worden gebruikt, en kan lucht ook als koelmedium worden gebruikt.

(3) Gefaseerd blussen (martensiet gefaseerd blussen)

Het kenmerk van deze koelmethode is dat het werkstuk eerst wordt ondergedompeld in een smeltbad met een temperatuur die iets hoger is dan Ms, en vervolgens in het smeltbad wordt gehouden totdat het oppervlak en het midden van het werkstuk afkoelen tot de temperatuur van het smeltbad, en vervolgens eruit gehaald voor luchtkoeling. De badtemperatuur is in het algemeen 10 tot 20. Het medium in het bad bestaat uit een nitraatbad, alkalibad en neutraal zoutbad.

(4) Voorkoelen en blussen

Na hoogfrequent afschrikken wordt het werkstuk niet onmiddellijk ondergedompeld in het koelmedium, maar korte tijd in de lucht gekoeld en vervolgens ondergedompeld in het koelmedium nadat het werkstuk tot een bepaalde temperatuur is afgekoeld. Deze afschrikmethode wordt pre-cooling quenching of vertraagde quenching genoemd.

De sleutel tot voorkoelen is om de voorkoeltijd te regelen, en het effect van een korte voorkoeltijd is slecht. Lange tijd kan de afschrikhardheid van het werkstuk verminderen (niet-martensitische transformatie). Vanwege de verschillende materialen, vormen en maten van werkstukken, evenals de invloed van oventemperatuur en omgevingstemperatuur, is de voorkoeltijd moeilijk nauwkeurig te berekenen en hangt deze voornamelijk af van de vaardigheid en ervaring van de operator.

(5) Lokaal blussen

Sommige werkstukken hebben slechts één onderdeel nodig om een ​​hogere hardheid te hebben, en andere onderdelen hebben geen hardheidseisen of vereisen een lagere hardheid. In dit geval kan in het algemeen een lokale afschrikmethode worden gebruikt, dat wil zeggen dat slechts een bepaald deel van het werkstuk wordt afgeschrikt. Er zijn twee hoofdvormen van lokaal blussen: lokale verwarming en lokale koeling en bulkverwarming en lokale koeling. De eerste is vooral geschikt voor het verwarmen van werkstukken in zoutbadovens, terwijl de laatste kan worden gebruikt in bakovens en zoutbadovens.

(6) Koude behandeling

Koudebehandeling is een na-afschrikbewerking waarbij het afgeschrikte staal continu wordt afgekoeld tot een temperatuur onder kamertemperatuur, zodat het niet-getransformeerde vastgehouden austeniet bij kamertemperatuur continu wordt omgezet in martensiet.

Voor sommige onderdelen met een hoge maatvastheid is het noodzakelijk om het achtergebleven austeniet in de afgeschrikte structuur tot de laagste temperatuur te reduceren, om te voorkomen dat het defect raakt als gevolg van veranderingen in vorm en grootte die de nauwkeurigheidseisen tijdens gebruik overschrijden. Daar is koude verwerking voor. De koudebehandelingstemperatuur wordt voornamelijk bepaald op basis van het Ms-punt van het staal, gecombineerd met de technische vereisten van de onderdelen, procesapparatuuromstandigheden en andere factoren. Nadat het afgeschrikte werkstuk is afgekoeld tot kamertemperatuur, moet het onmiddellijk koud worden behandeld, anders wordt het effect ervan beïnvloed. De koudebehandeling van kleine en middelgrote stukken wordt over het algemeen 1 tot 3 uur aangehouden en moet na de behandeling langzaam aan de lucht worden verwarmd. Wanneer het werkstuk tot kamertemperatuur wordt verwarmd, moet het onmiddellijk worden getemperd, wat effectief kan voorkomen dat het werkstuk barst.