Pentru ce sunt tipurile de procese de tratament termic echipamente de stingere?

(1) Călire lichidă

Călirea cu un singur lichid este o metodă de operare de călire în care piesa de prelucrat austenitică este scufundată rapid într-un anumit mediu de călire și răcită la temperatura camerei. Selectarea unui singur mediu de răcire lichid de călire se bazează pe faptul că viteza de răcire a piesei de prelucrat în acest mediu trebuie să fie mai mare decât viteza critică de răcire a oțelului piesei de prelucrat, iar piesa de prelucrat nu trebuie să fie călită și crăpată. Mediile de stingere lichide unice includ apă, saramură, apă alcalină, ulei și unii agenți de stingere pe bază de apă special formulați.

(2) Călire lichidă dublă

Pentru a depăși neajunsurile călirii cu un singur lichid și pentru a face călirea și răcirea piesei de prelucrat cât mai aproape de situația ideală, se pot folosi împreună două medii cu capacități de răcire diferite, adică piesa de prelucrat încălzită este călită în primul mediu cu capacitate mare de răcire și răcit la o temperatură puțin mai scăzută. Peste temperatura Ms (aproximativ 300), apoi transferat imediat într-un al doilea mediu cu capacitate de răcire mai mică pentru a se răci la temperatura camerei. Această metodă de răcire de călire se numește călire lichidă dublă. Pentru unele piese de prelucrat, pentru a încetini și mai mult viteza de răcire sub Ms, poate fi utilizată și răcirea cu aer de stingere a apei sau răcire cu aer de stingere a uleiului, iar aerul poate fi, de asemenea, utilizat ca mediu de răcire.

(3) Călire în etape (călire în etape cu martensite)

Caracteristica acestei metode de răcire este că piesa de prelucrat este mai întâi scufundată într-un bazin topit cu o temperatură puțin mai mare decât Ms și apoi păstrată în bazinul topit până când suprafața și centrul piesei de prelucrat se răcesc la temperatura bazinului topit și apoi scos pentru răcire cu aer. Temperatura băii este în general de 10 până la 20°C. Mediul din baie constă din baie de nitrat, baie alcalină și baie de sare neutră.

(4) Pre-răcire și stingere

După călirea de înaltă frecvență, piesa de prelucrat nu este scufundată imediat în mediul de răcire, ci este răcită în aer pentru o perioadă scurtă de timp și apoi scufundată în mediu de răcire după ce piesa de prelucrat este răcită la o anumită temperatură. Această metodă de călire se numește călire pre-răcire sau călire întârziată.

Cheia pre-răcirii este controlul timpului de prerăcire, iar efectul timpului scurt de prerăcire este slab. Perioadele lungi de timp pot reduce duritatea la călire a piesei de prelucrat (transformare non-martensitică). Datorită diferitelor materiale, forme și dimensiuni ale pieselor de prelucrat, precum și influenței temperaturii cuptorului și a temperaturii ambiante, timpul de prerăcire este dificil de calculat cu precizie și depinde în principal de priceperea și experiența operatorului.

(5) Călire locală

Unele piese de prelucrat necesită doar o piesă pentru a avea o duritate mai mare, iar alte piese nu au cerințe de duritate sau necesită o duritate mai mică. În acest caz, se poate utiliza în general o metodă de călire locală, adică doar o anumită parte a piesei de prelucrat este călită. Există două forme principale de stingere locală: încălzire locală și răcire locală și încălzire în vrac și răcire locală. Prima este potrivită în principal pentru încălzirea pieselor de prelucrat în cuptoare cu baie de sare, în timp ce cea din urmă poate fi utilizată în cuptoare cu cutie și cuptoare cu baie de sare.

(6) Tratament la rece

Tratamentul la rece este o operație de post-călire în care oțelul călit este răcit continuu la o temperatură sub temperatura camerei, astfel încât austenita reținută netransformată la temperatura camerei este transformată continuu în martensită.

Pentru unele piese cu stabilitate dimensională ridicată, este necesar să se reducă austenita reținută în structura stinsă la cea mai scăzută temperatură, astfel încât să se evite defecțiunile din cauza modificărilor de formă și dimensiune care depășesc cerințele de precizie în timpul utilizării. Pentru asta este prelucrarea la rece. Temperatura de tratare la rece este determinată în principal în funcție de punctul Ms al oțelului, combinată cu cerințele tehnice ale pieselor, condițiile echipamentelor de proces și alți factori. După ce piesa de prelucrat călită este răcită la temperatura camerei, aceasta trebuie tratată imediat la rece, altfel efectul său va fi afectat. Tratamentul la rece al pieselor mici și mijlocii se menține în general timp de 1 până la 3 ore și trebuie încălzit încet în aer după tratament. Când piesa de prelucrat este încălzită la temperatura camerei, aceasta ar trebui temperată imediat, ceea ce poate preveni în mod eficient crăparea piesei de prelucrat.