What aspects should be paid attention to when designing the quenching cooling medium pipeline?

(1) Tank capacity The tank capacity is similar to that of the cooling water tank, but when the quenching cooling medium tank is integrated with the machine tool mechanical lifting mechanism, due to the shorter pipeline, it can be designed to be smaller in order to reduce the volume of the bed to meet the quenching water pump Recycling supply is fine.

(2) Захранване на охлаждащата среда за охлаждане. Захранването на охладителната среда за охлаждане е свързано с дебита на водната помпа за охлаждане и този дебит зависи от първичната повърхност за охлаждане на детайла и необходимата плътност на пръскане [mL/ (cm2s) )], т.е. на квадратен сантиметър площ Количеството вода, разпръснато за секунда (mL). Плътността на пръскане на различни стоманени материали и различни методи на нагряване е показана в таблицата. Някои японски фабрики използват 20~30mL/(cm2s).

Table 8-6 Recommended value of spray density of quenching cooling medium

Category Spray density/ [mL/ (cm2s)]

Общо повърхностно втвърдяване 10-15

Диатермично закаляване 40 ~50

Low hardenability steel quenching 60 ~ 100

(3) Размерът на мрежата на филтъра на течността за охлаждане е функция на отвора за пръскане. Диаметърът на обикновеното влакно или железен прах често е между 70 ~ 100 pim. Колкото по-малък е отворът за пръскане, толкова по-фин филтър е необходим, а отворът за пръскане е общ. Не по-малко от 1 mm, така че се изисква отворът на филтърното сито да бъде по-малък от 1 mm. В действителното производство се използва 0.3~0.8 mm. Ако екранът на филтъра е твърде малък, съпротивлението ще се увеличи и площта на канала също ще намалее при определен диаметър на тръбата.

(4) Броят на отворите за пръскане Що се отнася до броя на отворите за пръскане на ефективния кръг на сензора, той обикновено се определя като 3 ~ 4/cm2 и отворите не трябва да са твърде плътни. Поради големия или малък диаметър на порите, някои материали препоръчват площта на напречното сечение на отвора за пръскане върху ефективния пръстен да бъде по-малка от 15% от площта на охлаждащата повърхност и по-голяма от 5% от площта на охлаждащата повърхност.

(5) Площта на входящата тръба на дюзата Съотношението на общата площ на напречното сечение на входящата тръба на дюзата към общата площ на напречното сечение на отвора за пръскане трябва да бъде 1:1, доколкото е възможно . Когато налягането на охлаждащата водна помпа е достатъчно голямо (като 0.4 MPa или повече), може да се промени това съотношение, но е по-добре да не превишава 1:2.

(6) Налягане на пръскане Обикновено, когато налягането на пръскане е 0.1 MPa, структурната стомана със средно въглерод може да бъде закалена. На практика обаче е установено, че колкото по-голямо е налягането на пръскане, толкова по-значителен е ефектът от изтриването на тънката оксидна нагар по повърхността. За детайлите, които са склонни към закаляване и напукване, налягането на пръскане трябва да бъде внимателно обмислено.