- 26
- Sep
На које аспекте треба обратити пажњу при пројектовању цевовода расхладног медијума за гашење?
На које аспекте треба обратити пажњу приликом пројектовања цевовод расхладног медијума за гашење?
(1) Tank capacity The tank capacity is similar to that of the cooling water tank, but when the quenching cooling medium tank is integrated with the machine tool mechanical lifting mechanism, due to the shorter pipeline, it can be designed to be smaller in order to reduce the volume of the bed to meet the quenching water pump Recycling supply is fine.
(2) Довод расхладног медијума за гашење Довод расхладног медијума за гашење је повезан са протоком водене пумпе за гашење, а овај проток зависи од примарне површине за гашење радног предмета и потребне густине распршивања [мЛ/ (цм2с )], односно по квадратном центиметру површине Количина воде која се прска у секунди (мЛ). Густина прскања различитих челичних материјала и различитих метода загревања приказана је у табели. Неке јапанске фабрике користе 20~30мЛ/(цм2с).
Табела 8-6 Препоручена вредност густине распршивања расхладног медијума за гашење
Category Spray density/ [mL/ (cm2s)]
Опште површинско очвршћавање 10-15
Дијатермичко гашење 40 ~50
Гашење челика ниске каљивости 60 ~ 100
(3) Величина филтерске мреже течности за гашење је функција отвора за распршивање. Пречник обичног влакна или праха гвожђа је често између 70 ~ 100 пим. Што је мањи отвор за прскање, то је потребно финије сито филтера, а отвор за прскање је општи. Не мање од 1 мм, тако да отвор филтерског екрана мора бити мањи од 1 мм. У стварној производњи користи се 0.3 ~ 0.8 мм. Ако је филтерски екран премали, отпор ће се повећати, а површина канала ће се такође смањити под одређеним пречником цеви.
(4) The number of spray holes Regarding the number of spray holes on the effective circle of the sensor, it is generally specified as 3 ~ 4/cm2, and the holes should not be too dense. Due to the large or small pore diameter, some materials recommend that the cross-sectional area of the spray hole on the effective ring should be less than 15% of the quenching surface area and greater than 5% of the quenching surface area.
(5) The area of the nozzle inlet pipe The ratio of the total cross-sectional area of the nozzle inlet pipe to the total cross-sectional area of the spray hole should be 1:1 as much as possible. When the quenching water pump pressure is large enough (such as 0.4 MPa or more), it can be Change this ratio, but it is better not to exceed 1:2.
(6) Притисак прскања Генерално, када је притисак прскања 0.1 МПа, средњи угљенични конструкциони челик се може очврснути. Међутим, у пракси је утврђено да што је већи притисак прскања, то је значајнији ефекат рибања танког оксидног каменца на површини. За радне предмете који су склони каљењу и пуцању, притисак прскања мора се пажљиво размотрити.