を設計する際にどのような点に注意を払うべきか 冷却媒体のパイプラインを急冷?

(1) タンク容量 タンク容量は冷却水タンクと同様ですが、焼入れ冷却媒体タンクを工作機械の機械昇降機構と一体化した場合、配管が短いため、より小さく設計することができます。クエンチングウォーターポンプを満たすためにベッドの容積を減らすために リサイクル供給は結構です。

(2) 焼入れ冷却媒体の供給 焼入れ冷却媒体の供給は、冷却水ポンプの流量に関連し、この流量は、ワークの一次焼入れ表面積と必要なスプレー密度 [mL/(cm2s )]、つまり、20平方センチメートルあたりの30秒間に噴霧される水の量(mL)。 異なる鋼材と異なる加熱方法のスプレー密度を表に示します。 一部の日本の工場では、2～XNUMXmL/(cmXNUMXs)を使用しています。

表 8-6 焼入れ冷却媒体の噴霧密度の推奨値

区分 噴霧密度/[mL/(cm2s)]

一般的な表面硬化 10-15

高周波焼入れ 40 ~50

低焼入れ鋼焼入 60～100

(3) 急冷液のフィルター メッシュのサイズは、スプレーの開口部の関数です。 通常の繊維や鉄粉の直径は70～100pimのものが多いです。 噴霧口径が小さいほど、より細かいフィルタースクリーンが必要であり、噴霧口径は一般的です。 1mm以上なので、フィルタースクリーンの目開きは1mm以下にする必要があります。 実際の生産では、0.3～0.8mmが使用されます。 フィルタ スクリーンが小さすぎると、抵抗が増加し、特定のパイプ直径の下でチャネル領域も減少します。

(4) 噴孔数 センサーの有効円上の噴孔数は、一般的に 3 ～ 4 個/cm2 と規定されており、孔が密集してはいけません。 大小の細孔径のため、一部の材料では、有効リングのスプレー穴の断面積は、焼入れ表面積の 15% 未満で、焼入れ表面積の 5% を超えることを推奨しています。

(5) ノズル入口パイプの面積 ノズル入口パイプの総断面積と噴霧孔の総断面積の比率は、できるだけ 1:1 にする必要があります。 . クエンチングウォーターポンプの圧力が十分に大きい場合 (0.4 MPa 以上など)、この比率を変更できますが、1:2 を超えないようにすることをお勧めします。

(6) スプレー圧力 一般的に、スプレー圧力が 0.1MPa の場合、中炭素構造用鋼を硬化させることができます。 しかしながら、実際には、噴霧圧力が大きくなるほど、表面上の薄い酸化物スケールを磨く効果がより顕著になることが判明した。 焼入れや割れが発生しやすいワークの場合、スプレー圧力を慎重に検討する必要があります。