ડિઝાઇન કરતી વખતે કયા પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ મિડિયમ પાઇપલાઇન?

(1) ટાંકીની ક્ષમતા ટાંકીની ક્ષમતા કૂલિંગ પાણીની ટાંકી જેવી જ હોય ​​છે, પરંતુ જ્યારે ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ મિડિયમ ટાંકીને મશીન ટૂલ મિકેનિકલ લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ સાથે સંકલિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટૂંકી પાઇપલાઇનને કારણે, તેને ક્રમમાં નાની બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. ક્વેન્ચિંગ વોટર પંપને પહોંચી વળવા માટે બેડની માત્રા ઘટાડવા માટે રિસાયક્લિંગ સપ્લાય બરાબર છે.

(2) ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ મિડિયમ સપ્લાય ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ મિડિયમ સપ્લાય ક્વેન્ચિંગ વૉટર પંપના ફ્લો રેટ સાથે સંબંધિત છે અને આ ફ્લો રેટ વર્કપીસના પ્રાથમિક શમન સપાટીના વિસ્તાર અને જરૂરી સ્પ્રે ડેન્સિટી [mL/ (cm2s) પર આધારિત છે. )], એટલે કે, પ્રતિ ચોરસ સેન્ટીમીટર વિસ્તાર પ્રતિ સેકન્ડ (mL) છાંટવામાં આવેલ પાણીની માત્રા. વિવિધ સ્ટીલ સામગ્રી અને વિવિધ ગરમી પદ્ધતિઓની સ્પ્રે ઘનતા કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવી છે. કેટલીક જાપાનીઝ ફેક્ટરીઓ 20~30mL/ (cm2s) નો ઉપયોગ કરે છે.

કોષ્ટક 8-6 ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ માધ્યમની સ્પ્રે ઘનતાનું ભલામણ કરેલ મૂલ્ય

શ્રેણી સ્પ્રે ઘનતા/ [mL/ (cm2s)]

સામાન્ય સપાટી સખ્તાઇ 10-15

ડાયથર્મિક ક્વેન્ચિંગ 40 ~ 50

ઓછી કઠિનતા સ્ટીલ quenching 60 ~ 100

(3) ક્વેન્ચિંગ લિક્વિડના ફિલ્ટર મેશનું કદ એ સ્પ્રે એપરચરનું કાર્ય છે. સામાન્ય ફાઇબર અથવા આયર્ન પાવડરનો વ્યાસ ઘણીવાર 70~100pim ની વચ્ચે હોય છે. સ્પ્રે બાકોરું જેટલું નાનું, ફિલ્ટર સ્ક્રીન જેટલી ઝીણી હોય તેટલી જરૂરી છે અને સ્પ્રે બાકોરું સામાન્ય છે. 1mm કરતાં ઓછું નહીં, તેથી ફિલ્ટર સ્ક્રીનનું બાકોરું 1 mm કરતાં ઓછું હોવું જરૂરી છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, 0.3~0.8mm વપરાય છે. જો ફિલ્ટર સ્ક્રીન ખૂબ નાની છે, તો પ્રતિકાર વધારો થશે, અને ચેનલ વિસ્તાર પણ ચોક્કસ પાઇપ વ્યાસ હેઠળ ઘટશે.

(4) સ્પ્રે છિદ્રોની સંખ્યા સેન્સરના અસરકારક વર્તુળ પર સ્પ્રે છિદ્રોની સંખ્યાના સંદર્ભમાં, તે સામાન્ય રીતે 3 ~ 4/cm2 તરીકે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે, અને છિદ્રો ખૂબ ગાઢ ન હોવા જોઈએ. મોટા અથવા નાના છિદ્રના વ્યાસને કારણે, કેટલીક સામગ્રી ભલામણ કરે છે કે અસરકારક રિંગ પર સ્પ્રે છિદ્રનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર ક્વેન્ચિંગ સપાટીના વિસ્તારના 15% કરતા ઓછો અને શમન કરવાની સપાટીના વિસ્તારના 5% કરતા વધુ હોવો જોઈએ.

(5) નોઝલ ઇનલેટ પાઇપનો વિસ્તાર નોઝલ ઇનલેટ પાઇપના કુલ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર અને સ્પ્રે હોલના કુલ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારનો ગુણોત્તર શક્ય તેટલો 1:1 હોવો જોઈએ. . જ્યારે ક્વેન્ચિંગ વોટર પંપનું દબાણ પૂરતું મોટું હોય (જેમ કે 0.4 MPa અથવા તેથી વધુ), ત્યારે આ ગુણોત્તર બદલો, પરંતુ 1:2 કરતાં વધુ ન હોય તે વધુ સારું છે.

(6) સ્પ્રે દબાણ સામાન્ય રીતે, જ્યારે સ્પ્રેનું દબાણ 0.1MPa હોય છે, ત્યારે મધ્યમ કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલને સખત બનાવી શકાય છે. જો કે, વ્યવહારમાં એવું જાણવા મળ્યું છે કે સ્પ્રેનું દબાણ જેટલું વધારે છે, તેટલી સપાટી પર પાતળા ઓક્સાઇડ સ્કેલની અસર વધુ નોંધપાત્ર છે. વર્કપીસ કે જે quenching અને ક્રેકીંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, સ્પ્રે દબાણ કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.