- 26
- Sep
குளிரூட்டும் நடுத்தர பைப்லைனை வடிவமைக்கும்போது என்ன அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?
வடிவமைக்கும் போது என்ன அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும் quenching cooling medium pipeline?
(1) Tank capacity The tank capacity is similar to that of the cooling water tank, but when the quenching cooling medium tank is integrated with the machine tool mechanical lifting mechanism, due to the shorter pipeline, it can be designed to be smaller in order to reduce the volume of the bed to meet the quenching water pump Recycling supply is fine.
(2) Quenching cooling medium supply The quenching cooling medium supply is related to the flow rate of the quenching water pump, and this flow rate depends on the primary quenching surface area of the workpiece and the required spray density [mL/ (cm2s)], that is, per square centimeter area The amount of water sprayed per second (mL). The spray density of different steel materials and different heating methods is shown in the table. Some Japanese factories use 20~30mL/ (cm2s).
அட்டவணை 8-6 குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் தெளிப்பு அடர்த்தியின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பு
வகை தெளிப்பு அடர்த்தி/ [mL/ (cm2s)]
பொது மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் 10-15
டயதர்மிக் தணித்தல் 40 ~50
குறைந்த கடினத்தன்மை எஃகு தணித்தல் 60 ~ 100
(3) தணிக்கும் திரவத்தின் வடிகட்டி கண்ணி அளவு தெளிப்பு துளையின் செயல்பாடாகும். சாதாரண ஃபைபர் அல்லது இரும்புத் தூளின் விட்டம் பெரும்பாலும் 70-100 பைம்களுக்கு இடையில் இருக்கும். ஸ்ப்ரே துளை சிறியதாக இருந்தால், வடிகட்டி திரையின் நுணுக்கமானது தேவைப்படுகிறது, மேலும் தெளிப்பு துளை பொதுவானது. 1mm க்கும் குறைவாக இல்லை, எனவே வடிகட்டி திரையின் துளை 1 mm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். உண்மையான உற்பத்தியில், 0.3~0.8மிமீ பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டி திரை மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், எதிர்ப்பு அதிகரிக்கப்படும், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட குழாய் விட்டம் கீழ் சேனல் பகுதியும் குறையும்.
(4) தெளிப்பு துளைகளின் எண்ணிக்கை சென்சாரின் பயனுள்ள வட்டத்தில் தெளிப்பு துளைகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தவரை, இது பொதுவாக 3 ~ 4/cm2 என குறிப்பிடப்படுகிறது, மேலும் துளைகள் மிகவும் அடர்த்தியாக இருக்கக்கூடாது. பெரிய அல்லது சிறிய துளை விட்டம் காரணமாக, சில பொருட்கள் பயனுள்ள வளையத்தில் தெளிப்பு துளையின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி தணிக்கும் மேற்பரப்பில் 15% க்கும் குறைவாகவும், தணிக்கும் பரப்பளவில் 5% க்கும் அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கின்றன.
(5) முனை நுழைவாயில் குழாயின் பரப்பளவு, ஸ்ப்ரே துளையின் மொத்த குறுக்குவெட்டு பகுதிக்கு முனை நுழைவாயில் குழாயின் மொத்த குறுக்கு வெட்டு பகுதியின் விகிதம் முடிந்தவரை 1:1 ஆக இருக்க வேண்டும். . தணிக்கும் நீர் பம்ப் அழுத்தம் போதுமானதாக இருக்கும்போது (0.4 MPa அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை), இந்த விகிதத்தை மாற்றலாம், ஆனால் 1:2 ஐ விட அதிகமாக இருக்காமல் இருப்பது நல்லது.
(6) தெளிப்பு அழுத்தம் பொதுவாக, தெளிப்பு அழுத்தம் 0.1MPa இருக்கும் போது, நடுத்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு கடினமாக்கப்படும். இருப்பினும், அதிக தெளிப்பு அழுத்தம், மேற்பரப்பில் மெல்லிய ஆக்சைடு அளவைத் துடைப்பதன் விளைவு மிகவும் முக்கியமானது என்று நடைமுறையில் கண்டறியப்பட்டுள்ளது. தணித்தல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படக்கூடிய பணியிடங்களுக்கு, தெளிப்பு அழுத்தத்தை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.