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À quels aspects faut-il prêter attention lors de la conception du pipeline de fluide de refroidissement de trempe ?
À quels aspects doit-on prêter attention lors de la conception du pipeline de milieu de refroidissement de trempe?
(1) Capacité du réservoir La capacité du réservoir est similaire à celle du réservoir d’eau de refroidissement, mais lorsque le réservoir de liquide de refroidissement de trempe est intégré au mécanisme de levage mécanique de la machine-outil, en raison du pipeline plus court, il peut être conçu pour être plus petit afin pour réduire le volume du lit pour répondre à la pompe à eau de trempe L’approvisionnement en recyclage est très bien.
(2) Alimentation en fluide de refroidissement de trempe L’alimentation en fluide de refroidissement de trempe est liée au débit de la pompe à eau de trempe, et ce débit dépend de la surface de trempe primaire de la pièce et de la densité de pulvérisation requise [mL/ (cm2s )], c’est-à-dire par centimètre carré de surface La quantité d’eau pulvérisée par seconde (mL). La densité de pulvérisation de différents matériaux en acier et de différentes méthodes de chauffage est indiquée dans le tableau. Certaines usines japonaises utilisent 20 ~ 30 ml/(cm2s).
Tableau 8-6 Valeur recommandée de la densité de pulvérisation du liquide de refroidissement de trempe
Catégorie Densité de pulvérisation/ [mL/ (cm2s)]
General surface hardening 10-15
Trempe diathermique 40 ~50
Trempe de l’acier à faible trempabilité 60 ~ 100
(3) La taille de la maille du filtre du liquide de trempe est fonction de l’ouverture de pulvérisation. Le diamètre de la fibre ordinaire ou de la poudre de fer est souvent compris entre 70 et 100 pim. Plus l’ouverture de pulvérisation est petite, plus le tamis filtrant est nécessaire et l’ouverture de pulvérisation est générale. Pas moins de 1 mm, donc l’ouverture de l’écran du filtre doit être inférieure à 1 mm. Dans la production réelle, 0.3 ~ 0.8 mm est utilisé. Si le tamis du filtre est trop petit, la résistance sera augmentée et la surface du canal diminuera également sous un certain diamètre de tuyau.
(4) Le nombre de trous de pulvérisation En ce qui concerne le nombre de trous de pulvérisation sur le cercle effectif du capteur, il est généralement spécifié comme 3 ~ 4/cm2, et les trous ne doivent pas être trop denses. En raison du grand ou du petit diamètre des pores, certains matériaux recommandent que la section transversale du trou de pulvérisation sur l’anneau effectif soit inférieure à 15% de la surface de trempe et supérieure à 5% de la surface de trempe.
(5) La surface du tuyau d’entrée de la buse Le rapport entre la surface totale de la section transversale du tuyau d’entrée de la buse et la surface totale de la section transversale du trou de pulvérisation doit être de 1: 1 autant que possible . Lorsque la pression de la pompe à eau de trempe est suffisamment élevée (telle que 0.4 MPa ou plus), il est possible de modifier ce rapport, mais il est préférable de ne pas dépasser 1:2.
(6) Pression de pulvérisation Généralement, lorsque la pression de pulvérisation est de 0.1 MPa, l’acier de construction à carbone moyen peut être durci. Cependant, il s’est avéré en pratique que plus la pression de pulvérisation est élevée, plus l’effet de décapage de la fine couche d’oxyde sur la surface est important. Pour les pièces sujettes à la trempe et à la fissuration, la pression de pulvérisation doit être soigneusement prise en compte.