Jakým aspektům je třeba věnovat pozornost při navrhování potrubí chladicího média pro zhášení?

(1) Kapacita nádrže Kapacita nádrže je podobná jako u nádrže na chladicí vodu, ale když je nádrž na chladicí médium integrována s mechanickým zvedacím mechanismem obráběcího stroje, může být kvůli kratšímu potrubí navržena tak, aby byla v pořadí menší. snížit objem lůžka, aby vyhovovalo kalicí vodní pumpě Recyklace je v pořádku.

(2) Přívod kalícího chladícího média Přívod kalícího chladícího média souvisí s průtokem čerpadla kalící vody a tento průtok závisí na primární kalící ploše obrobku a požadované hustotě rozstřiku [mL/ (cm2s )], tj. na čtvereční centimetr plochy Množství vody rozprášené za sekundu (ml). Hustota nástřiku různých ocelových materiálů a různých způsobů ohřevu je uvedena v tabulce. Některé japonské továrny používají 20~30 ml/ (cm2s).

Tabulka 8-6 Doporučená hodnota hustoty rozstřiku chladícího média pro rychlé ochlazování

Kategorie Hustota spreje/ [mL/ (cm2s)]

Celkové zpevnění povrchu 10-15

Diatermické kalení 40 ~ 50

Kalení oceli s nízkou prokalitelností 60 ~ 100

(3) Velikost síta filtru zhášecí kapaliny je funkcí rozprašovacího otvoru. Průměr běžného vlákna nebo železného prášku je často mezi 70 ~ 100 pim. Čím menší je rozprašovací otvor, tím jemnější filtrační sítko je vyžadováno a rozstřikovací otvor je obecný. Ne méně než 1 mm, takže otvor síta filtru musí být menší než 1 mm. Ve skutečné výrobě se používá 0.3~0.8mm. Pokud je síto filtru příliš malé, odpor se zvýší a plocha kanálu se také sníží pod určitý průměr potrubí.

(4) Počet stříkacích otvorů Počet stříkacích otvorů na efektivním kruhu senzoru je obecně specifikován jako 3 ~ 4/cm2 a otvory by neměly být příliš husté. Vzhledem k velkému nebo malému průměru pórů některé materiály doporučují, aby plocha průřezu stříkacího otvoru na účinném kroužku byla menší než 15 % plochy kalícího povrchu a větší než 5 % kalící plochy.

(5) Plocha vstupní trubky trysky Poměr celkové plochy průřezu vstupní trubky trysky k celkové ploše průřezu rozstřikovacího otvoru by měl být pokud možno 1:1. . Když je tlak kalicí vodní pumpy dostatečně velký (např. 0.4 MPa nebo více), lze tento poměr změnit, ale je lepší nepřekračovat 1:2.

(6) Tlak stříkání Obecně platí, že když je tlak stříkání 0.1 MPa, lze středně uhlíkovou konstrukční ocel kalit. V praxi však bylo zjištěno, že čím větší je tlak rozprašování, tím významnější je účinek drhnutí tenkých oxidových okují na povrchu. U obrobků, které jsou náchylné k kalení a praskání, je třeba pečlivě zvážit tlak stříkání.