डिजाइन गर्दा कुन पक्षमा ध्यान दिनुपर्छ क्विन्चिङ कूलिङ मध्यम पाइपलाइन?

(१) ट्याङ्की क्षमता ट्याङ्कीको क्षमता कूलिङ वाटर ट्याङ्कीको जस्तै हुन्छ, तर जब क्विन्चिङ कूलिङ मिडियम ट्याङ्कीलाई मेसिन टुल मेकानिकल लिफ्टिङ मेकानिज्मसँग एकीकृत गरिन्छ, छोटो पाइपलाइनको कारणले गर्दा, यसलाई क्रमशः सानो बनाउन डिजाइन गर्न सकिन्छ। ओछ्यानको भोल्युम कम गर्न शमन पानी पम्प रिसाइक्लिंग आपूर्ति ठीक छ।

(२) क्वेन्चिङ कूलिङ मिडियम सप्लाई क्वेन्चिङ कूलिङ मिडियम सप्लाई क्भेन्चिङ वाटर पम्पको प्रवाह दरसँग सम्बन्धित छ, र यो प्रवाह दर वर्कपीसको प्राथमिक शमन सतह क्षेत्र र आवश्यक स्प्रे घनत्व [mL/ (cm2s) मा निर्भर गर्दछ। )], अर्थात् प्रति वर्ग सेन्टिमिटर क्षेत्रफल प्रति सेकेन्ड (mL) छर्किएको पानीको मात्रा। विभिन्न इस्पात सामग्री र विभिन्न तताउने विधिहरूको स्प्रे घनत्व तालिकामा देखाइएको छ। केही जापानी कारखानाहरूले 2 ~ 20mL/ (cm30s) प्रयोग गर्छन्।

तालिका 8-6 क्विन्चिङ कूलिङ माध्यमको स्प्रे घनत्वको सिफारिस गरिएको मान

श्रेणी स्प्रे घनत्व/ [mL/ (cm2s)]

सामान्य सतह कठोर 10-15

डायथर्मिक क्वेन्चिङ ४० ~ ५०

कम कठोरता स्टील शमन 60 ~ 100

(3) क्विन्चिङ लिक्विडको फिल्टर जालको साइज स्प्रे एपर्चरको कार्य हो। साधारण फाइबर वा फलामको पाउडरको व्यास प्रायः 70 ~ 100pim को बीचमा हुन्छ। स्प्रे एपर्चर जति सानो हुन्छ, त्यति नै राम्रो फिल्टर स्क्रिन आवश्यक हुन्छ, र स्प्रे एपर्चर सामान्य हुन्छ। 1mm भन्दा कम छैन, त्यसैले फिल्टर स्क्रिनको एपर्चर 1 mm भन्दा कम हुनु आवश्यक छ। वास्तविक उत्पादन मा, 0.3 ~ 0.8mm प्रयोग गरिन्छ। यदि फिल्टर स्क्रिन धेरै सानो छ भने, प्रतिरोध बढाइनेछ, र च्यानल क्षेत्र पनि निश्चित पाइप व्यास अन्तर्गत घट्नेछ।

(4) स्प्रे प्वालहरूको संख्या सेन्सरको प्रभावकारी सर्कलमा स्प्रे प्वालहरूको संख्याको सन्दर्भमा, यसलाई सामान्यतया 3 ~ 4/cm2 को रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ, र प्वालहरू धेरै घना हुनु हुँदैन। ठूलो वा सानो छिद्र व्यासको कारण, केही सामग्रीहरूले प्रभावकारी रिंगमा स्प्रे प्वालको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र शमन सतह क्षेत्रको 15% भन्दा कम र शमन सतह क्षेत्रको 5% भन्दा बढी हुनुपर्दछ भनेर सिफारिस गर्दछ।

(5) नोजल इनलेट पाइपको क्षेत्रफल नोजल इनलेट पाइपको कुल क्रस-सेक्शनल क्षेत्र र स्प्रे होलको कुल क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको अनुपात 1: 1 सकेसम्म हुनुपर्छ। । जब quenching पानी पम्प दबाव पर्याप्त ठूलो छ (जस्तै 0.4 MPa वा बढी), यो हुन सक्छ यो अनुपात परिवर्तन, तर यो 1:2 भन्दा बढि राम्रो छ।

(6) स्प्रे दबाब सामान्यतया, जब स्प्रे दबाब 0.1MPa हुन्छ, मध्यम कार्बन संरचनात्मक इस्पात कडा गर्न सकिन्छ। यद्यपि, यो अभ्यासमा फेला परेको छ कि स्प्रेको दबाब जति धेरै हुन्छ, सतहमा पातलो अक्साइड स्केलको प्रभाव त्यति नै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। वर्कपीसहरू जुन निभाउने र क्र्याक गर्ने सम्भावना हुन्छ, स्प्रे दबाबलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्छ।