- 26
- Sep
Na koje aspekte treba obratiti pozornost pri projektiranju cjevovoda rashladnog medija za kaljenje?
Na koje aspekte treba obratiti pozornost prilikom projektiranja kaljenje cjevovod rashladnog medija?
(1) Kapacitet spremnika Kapacitet spremnika sličan je onom spremnika rashladne vode, ali kada je spremnik rashladnog medija za kaljenje integriran s mehaničkim mehanizmom za podizanje alatnog stroja, zbog kraćeg cjevovoda, može se dizajnirati da bude manji kako bi kako bi se smanjio volumen sloja kako bi se zadovoljila pumpa vode za kaljenje Opskrba recikliranjem je u redu.
(2) Dovod rashladnog medija za kaljenje Dovod rashladnog medija za kaljenje povezan je s protokom vodene pumpe za kaljenje, a ovaj protok ovisi o primarnoj površini za kaljenje izratka i potrebnoj gustoći raspršivanja [mL/ (cm2s) )], odnosno po kvadratnom centimetru površine Količina raspršene vode u sekundi (mL). Gustoća prskanja različitih čeličnih materijala i različitih metoda zagrijavanja prikazana je u tablici. Neke japanske tvornice koriste 20~30mL/(cm2s).
Tablica 8-6 Preporučena vrijednost gustoće prskanja rashladnog medija za gašenje
Kategorija Gustoća raspršivanja/ [mL/ (cm2s)]
Opće površinsko otvrdnjavanje 10-15
Dijatermičko kaljenje 40 ~50
Kaljenje čelika niske prokaljivosti 60 ~ 100
(3) Veličina mreže filtera tekućine za gašenje je funkcija otvora za raspršivanje. Promjer običnog vlakna ili željeznog praha često je između 70~100 pim. Što je manji otvor za raspršivanje, potrebno je sitnije filtersko sito, a otvor za raspršivanje je opći. Ne manji od 1 mm, tako da otvor filtarskog sita mora biti manji od 1 mm. U stvarnoj proizvodnji koristi se 0.3~0.8 mm. Ako je sito filtera premalo, otpor će se povećati, a površina kanala također će se smanjiti pod određenim promjerom cijevi.
(4) Broj rupica za prskanje Što se tiče broja rupica za prskanje na efektivnom krugu senzora, općenito se navodi da iznosi 3 ~ 4/cm2, a rupe ne bi trebale biti preguste. Zbog velikog ili malog promjera pora, neki materijali preporučuju da površina poprečnog presjeka otvora za prskanje na učinkovitom prstenu bude manja od 15% površine za gašenje i veća od 5% površine za gašenje.
(5) Površina ulazne cijevi mlaznice Omjer ukupne površine poprečnog presjeka ulazne cijevi mlaznice i ukupne površine poprečnog presjeka otvora za prskanje trebao bi biti 1:1 što je više moguće . Kada je tlak vodene pumpe za gašenje dovoljno velik (kao što je 0.4 MPa ili više), može se promijeniti ovaj omjer, ali je bolje da ne prelazi 1:2.
(6) Tlak raspršivanja Općenito, kada je tlak raspršivanja 0.1 MPa, srednje ugljični konstrukcijski čelik može se očvrsnuti. Međutim, u praksi je utvrđeno da što je veći pritisak prskanja, to je značajniji učinak ribanja tankog oksidnog kamenca na površini. Za izratke koji su skloni kaljenju i pucanju, tlak prskanja mora se pažljivo razmotriti.