Anong mga aspeto ang dapat bigyang pansin sa pagdidisenyo ng pagsusubo ng cooling medium pipeline?

(1) Kapasidad ng tangke Ang kapasidad ng tangke ay katulad ng sa tangke ng cooling water, ngunit kapag ang quenching cooling medium na tangke ay isinama sa machine tool mechanical lifting mechanism, dahil sa mas maikling pipeline, maaari itong idisenyo upang maging mas maliit sa pagkakasunud-sunod. upang bawasan ang dami ng kama upang matugunan ang pagsusubo ng bomba ng tubig Ang pag-recycle ng supply ay maayos.

(2) Quenching cooling medium supply Ang quenching cooling medium supply ay nauugnay sa flow rate ng quenching water pump, at ang flow rate na ito ay nakasalalay sa primary quenching surface area ng workpiece at ang kinakailangang spray density [mL/ (cm2s). )], iyon ay, bawat square centimeter area Ang dami ng tubig na na-spray sa bawat segundo (mL). Ang spray density ng iba’t ibang mga materyales na bakal at iba’t ibang paraan ng pag-init ay ipinapakita sa talahanayan. Ang ilang mga pabrika sa Japan ay gumagamit ng 20~30mL/ (cm2s).

Talahanayan 8-6 Inirerekomendang halaga ng spray density ng quenching cooling medium

Kategorya Spray density/ [mL/ (cm2s)]

Pangkalahatang pagpapatigas sa ibabaw 10-15

Diathermic quenching 40 ~50

Mababang hardenability na pagsusubo ng bakal 60 ~ 100

(3) Ang laki ng filter mesh ng quenching liquid ay isang function ng spray aperture. Ang diameter ng ordinaryong fiber o iron powder ay madalas sa pagitan ng 70~100pim. Kung mas maliit ang spray aperture, mas pino ang filter na screen ay kinakailangan, at ang spray aperture ay pangkalahatan. Hindi bababa sa 1mm, kaya ang aperture ng screen ng filter ay kailangang mas mababa sa 1 mm. Sa aktwal na produksyon, 0.3~0.8mm ang ginagamit. Kung ang screen ng filter ay masyadong maliit, ang paglaban ay tataas, at ang lugar ng channel ay bababa din sa ilalim ng isang tiyak na diameter ng tubo.

(4) Ang bilang ng mga spray hole Tungkol sa bilang ng mga spray hole sa epektibong bilog ng sensor, ito ay karaniwang tinukoy bilang 3 ~ 4/cm2, at ang mga butas ay hindi dapat masyadong siksik. Dahil sa malaki o maliit na diameter ng butas, inirerekomenda ng ilang mga materyales na ang cross-sectional area ng spray hole sa epektibong singsing ay dapat na mas mababa sa 15% ng quenching surface area at higit sa 5% ng quenching surface area.

(5) Ang lugar ng nozzle inlet pipe Ang ratio ng kabuuang cross-sectional area ng nozzle inlet pipe sa kabuuang cross-sectional area ng spray hole ay dapat na 1:1 hangga’t maaari. . Kapag ang pagsusubo ng presyon ng bomba ng tubig ay sapat na malaki (tulad ng 0.4 MPa o higit pa), maaari itong Baguhin ang ratio na ito, ngunit ito ay mas mahusay na hindi lalampas sa 1:2.

(6) Spray pressure Sa pangkalahatan, kapag ang spray pressure ay 0.1MPa, ang medium carbon structural steel ay maaaring tumigas. Gayunpaman, natagpuan sa pagsasanay na mas malaki ang presyon ng spray, mas makabuluhan ang epekto ng paglilinis ng manipis na sukat ng oksido sa ibabaw. Para sa mga workpiece na madaling ma-quench at mag-crack, dapat na maingat na isaalang-alang ang spray pressure.