Циркониева мулитна тухла

Предимства на продукта: висока насипна плътност, голям обем, висока механична якост при стайна температура и висока температура, добра стабилност при термичен удар, ниско свиване при повторно нагряване и пълзене при висока температура и добра химическа стабилност и устойчивост на алкални среди.

Предимство на доставката: Напълно автоматична интелигентна огнеупорна производствена линия, доставка в цялата страна

Приложение на продукта: Използва се главно в ключови части на пещи като стъклени пещи, пещи от стъклени влакна, пещи от влакна от каменна вата, пещи за изгаряне на боклук, пещи за глазура от керамична фрит, електрически пещи и др.

Описание на продукта

Циркониевите мулитни тухли подобряват структурата на мулита чрез въвеждане на ZrO2 в тухли A12O3-SiO2, което може да подобри химическата устойчивост, устойчивостта на термичен удар и да намали коефициента на разширяване на мулита. Обикновено се прави чрез електрофузия. Произвежда се и по метода на синтероване.

Циркониевата мулитна тухла е специален огнеупорен материал, произведен чрез използване на промишлен алуминиев оксид и цирконов концентрат като суровини и въвеждане на цирконий в мулитната матрица чрез реактивен процес на синтероване.

Циркониевите мулитни тухли въвеждат цирконий в мулитните тухли, а закаляването на фазата на промяна на циркония може значително да подобри високотемпературните механични свойства на мулитните материали. Цирконият насърчава синтероването на мулитни материали. Добавянето на ZrO2 може да ускори процеса на уплътняване и синтероване на ZTM материали поради генерирането на вещества с ниска точка на топене и образуването на свободни места. Когато масовата част на циркониевата мулитна тухла е 30%, относителната теоретична плътност на зеленото тяло, изпепелено при 1530 ° C, достига 98%, якостта достига 378 МРа, а жилавостта достига 4.3 МРа · m1/2.

Циркониевите мулитни тухли се произвеждат от индустриален оксид на алюминий и циркон чрез реакционно синтероване. Тъй като реакцията и синтероването се извършват едновременно, контролът на процеса е труден. Обикновено тухлите от циркониев мулит се нагряват при 1450 ° C, за да се уплътнят по време на изпичането, и след това се нагряват до 1600 ° C за реакция. ZrSiO4 се разлага на ZrO2 и SiO2 при температура по -висока от 1535 ° C, а SiO2 и Al2O3 реагират, за да образуват мулитен камък, тъй като по време на разлагането на ZrSiO4 се появява част от течната фаза, а разлагането на ZrSiO4 може да пречисти частиците, да увеличи специфичната повърхност и насърчават синтероването.

Физични и химични показатели