- 15
- Sep
Zirkonium Mullite Bata
Zirkonium Mullite Bata
Keunggulan produk: kerapatan curah tinggi, volume besar, kekuatan mekanik tinggi pada suhu kamar dan suhu tinggi, stabilitas kejut termal yang baik, penyusutan pemanasan ulang yang rendah dan creep suhu tinggi, dan stabilitas kimia yang baik dan ketahanan terhadap media alkali.
Keuntungan pasokan: Lini produksi refraktori cerdas sepenuhnya otomatis, pengiriman nasional
Aplikasi produk: Terutama digunakan di bagian-bagian penting kiln seperti kiln kaca, kiln serat kaca, kiln serat wol batu, kiln insinerasi sampah, kiln glasir frit keramik, tungku listrik, dll.
deskripsi produk
Batu bata zirkonium mullite memperbaiki struktur mullite dengan memasukkan ZrO2 ke dalam batu bata A12O3-SiO2, yang dapat meningkatkan ketahanan kimia, ketahanan kejut termal dan mengurangi koefisien ekspansi mullite. Hal ini umumnya dibuat oleh elektrofusi. Itu juga diproduksi dengan metode sintering.
Batu bata zirkonium mullite adalah bahan tahan api khusus yang dibuat dengan menggunakan alumina industri dan konsentrat zirkon sebagai bahan baku dan memasukkan zirkonia ke dalam matriks mullite melalui proses sintering reaktif.
Batu bata zirkonium mullite memasukkan zirkonia ke dalam batu bata mullite, dan ketangguhan perubahan fase zirkonia dapat sangat meningkatkan sifat mekanik suhu tinggi bahan mullite. Zirkonia mempromosikan sintering bahan mullite. Penambahan ZrO2 dapat mempercepat proses densifikasi dan sintering material ZTM karena terbentuknya zat yang titik lelehnya rendah dan terbentuknya kekosongan. Ketika fraksi massa batu bata zirkonium mullite adalah 30%, kepadatan teoretis relatif dari benda hijau yang ditembakkan pada 1530°C mencapai 98%, kekuatannya mencapai 378MPa, dan ketangguhannya mencapai 4.3MPa·m1/2.
Batu bata zirkonium mullite terbuat dari alumina industri dan zirkon melalui reaksi sintering. Karena reaksi dan sintering dilakukan secara bersamaan, maka pengendalian prosesnya menjadi sulit. Umumnya, batu bata zirkonium mullite dipanaskan pada 1450 ° C untuk membuat mereka dipadatkan selama pembakaran, dan kemudian dipanaskan sampai 1600 ° C untuk reaksi. ZrSiO4 terurai menjadi ZrO2 dan SiO2 pada suhu lebih besar dari 1535 °C, dan SiO2 dan Al2O3 bereaksi membentuk Batu mullite, karena sebagian fase cair muncul selama dekomposisi ZrSiO4, dan dekomposisi ZrSiO4 dapat menghaluskan partikel, meningkatkan luas permukaan spesifik, dan mempromosikan sintering.
Indikator fisik dan kimia
proyek | Bata zirkon anti-pengupasan | Bata zirkon berkualitas tinggi | Bata zirkon biasa | Zirkonia Korundum Bata | Zirkonium Mullite Bata | Setengah bata zirkonium | |
ZrO2% | ≥ 65 | ≥ 65 | ≥ 63 | ≥ 31 | ≥ 20 | 15-20 | |
SiO2% | ≤ 33 | ≤ 33 | ≤ 34 | ≤ 21 | – | ≤ 20 | |
Al2O3% | – | – | – | ≥ 46 | ≥ 60 | 50-60 | |
Fe2O3% | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | |
Porositas nyata% | ≤ 16 | ≤ 18 | ≤ 22 | ≤ 18 | ≤ 18 | ≤ 20 | |
Densitas curah g / cm3 | 3.84 | 3.7 | 3.65 | 3.2 | 3.2 | ≥ 2.7 | |
Kekuatan tekan pada suhu kamar Mpa | ≥ 130 | ≥ 100 | ≥ 90 | ≥ 110 | ≥ 150 | ≥ 100 | |
Tingkat perubahan pemanasan ulang% tidak lebih dari (1600℃×8 jam) | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | |
Muat suhu awal pelunakan (0.2MPa, 0.6%) | ≥ 1700 |