Zirkoniummulliittitiili

Tuotteen edut: suuri irtotiheys, suuri tilavuus, korkea mekaaninen lujuus huoneenlämmössä ja korkeassa lämpötilassa, hyvä lämpöshokkivakaus, alhainen kutistumiskutistuminen ja korkean lämpötilan viruminen sekä hyvä kemiallinen stabiilisuus ja emäksisten aineiden kestävyys.

Tarjonnan etu: Täysin automaattinen älykäs tulenkestävä tuotantolinja, valtakunnallinen toimitus

Tuotesovellus: Käytetään pääasiassa uunien keskeisissä osissa, kuten lasiuuneissa, lasikuituuunissa, kivivillakuituuuneissa, jätteenpolttouunissa, keraamisissa friteerauskuiluissa, sähköuunissa jne.

tuotteen kuvaus

Zirkoniummulliittitiilit parantavat mulliitin rakennetta lisäämällä ZrO2: ta A12O3-SiO2-tiileihin, mikä voi parantaa kemiallisen kestävyyden, lämpöshokin kestävyyden ja vähentää mulliitin laajentumiskerrointa. Se tehdään yleensä sähköhitsauksella. Se valmistetaan myös sintrausmenetelmällä.

Zirkoniummulliittitiili on erityinen tulenkestävä materiaali, joka on valmistettu käyttämällä teollista alumiinioksidia ja zirkonikonsentraattia raaka -aineina ja tuomalla zirkoniumoksidi mulliittimatriisiin reaktiivisen sintrausprosessin avulla.

Zirkoniummulliittitiilit tuovat zirkoniumoksidia mulliittitiiliin, ja zirkoniumoksidin faasimuutoskarkaisu voi parantaa huomattavasti mulliittimateriaalien korkean lämpötilan mekaanisia ominaisuuksia. Zirkonia edistää mulliittimateriaalien sintrausta. ZrO2: n lisääminen voi nopeuttaa ZTM -materiaalien tiivistymistä ja sintrausprosessia alhaisen sulamispisteen omaavien aineiden muodostumisen ja vapaiden työpaikkojen vuoksi. Kun zirkoniummulliittitiilen massaosuus on 30%, 1530 ° C: ssa poltetun vihreän kappaleen suhteellinen teoreettinen tiheys saavuttaa 98%, lujuus 378MPa ja sitkeys 4.3MPa · m1/2.

Zirkoniummulliittitiilit valmistetaan teollisesta alumiinioksidista ja zirkonista reaktiosintrauksella. Koska reaktio ja sintraus suoritetaan samanaikaisesti, prosessin ohjaus on vaikeaa. Yleensä zirkoniummulliittitiilejä kuumennetaan 1450 ° C: ssa, jotta ne tiivistyvät polttamisen aikana, ja sitten ne kuumennetaan 1600 ° C: seen reaktion aikaansaamiseksi. ZrSiO4 hajoaa ZrO2: ksi ja SiO2: ksi yli 1535 ° C: n lämpötilassa, ja SiO2 ja Al2O3 reagoivat mulliittikiven muodostamiseen, koska osa nestefaasista ilmestyy ZrSiO4: n hajoamisen aikana, ja ZrSiO4: n hajoaminen voi hiukkasia parantaa tietyllä pinta -alalla ja edistää sintrausta.

Fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit

projekti	Irrotusta estävä zirkonitiili		Laadukas zirkonitiili	Tavallinen zirkonitiili	Zirkonia korundi tiili	Zirkoniummulliittitiili	Puoli zirkoniumtiiliä
ZrO2%	≥ 65		≥ 65	≥ 63	≥ 31	≥ 20	15-20
SiO2%	≤ 33		≤ 33	≤ 34	≤ 21	–	≤ 20
Al2O3%	–		–	–	≥ 46	≥ 60	50-60
Fe2O3%	≤ 0.3		≤ 0.3	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 1.0
Näennäinen huokoisuus%		≤ 16	≤ 18	≤ 22	≤ 18	≤ 18	≤ 20
Irtotiheys g / cm3		3.84	3.7	3.65	3.2	3.2	≥ 2.7
Puristuslujuus huoneenlämmössä Mpa		≥ 130	≥ 100	≥ 90	≥ 110	≥ 150	≥ 100
Uudelleenlämmityksen muutosnopeus% on enintään (1600 ℃ × 8h)		± 0.2	± 0.3	± 0.3	± 0.3	± 0.3	± 0.3
Kuormituksen pehmenemisen aloituslämpötila ℃ (0.2 MPa, 0.6%)		≥ 1700