site logo

Zirkonium mulliet baksteen

Zirkonium mulliet baksteen

Productvoordelen: hoge bulkdichtheid, groot volume, hoge mechanische sterkte bij kamertemperatuur en hoge temperatuur, goede thermische schokstabiliteit, lage herverhittingskrimp en kruip bij hoge temperatuur, en goede chemische stabiliteit en weerstand tegen alkalische media.

Leveringsvoordeel: volautomatische intelligente vuurvaste productielijn, landelijke levering;

Producttoepassing: voornamelijk gebruikt in belangrijke onderdelen van ovens zoals glasovens, glasvezelovens, steenwolvezelovens, afvalverbrandingsovens, keramische fritglazuurovens, elektrische ovens, enz.

productbeschrijving

Zirkoniummullietstenen verbeteren de structuur van mulliet door ZrO2 in A12O3-SiO2-stenen te introduceren, wat de chemische weerstand, thermische schokbestendigheid en de uitzettingscoëfficiënt van mulliet kan verbeteren. Het wordt over het algemeen gemaakt door elektrofusie. Het wordt ook geproduceerd door de sintermethode.

Zirkoniummullietsteen is een speciaal vuurvast materiaal dat wordt gemaakt door industrieel aluminiumoxide en zirkoonconcentraat als grondstof te gebruiken en zirkoniumoxide in de mullietmatrix te brengen via een reactief sinterproces.

Zirkoniummullietstenen introduceren zirkoniumoxide in mullietstenen, en de faseveranderingsharding van zirkoniumoxide kan de mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur van mullietmaterialen aanzienlijk verbeteren. Zirkonia bevordert het sinteren van mullietmaterialen. De toevoeging van ZrO2 kan het verdichtings- en sinterproces van ZTM-materialen versnellen door de vorming van stoffen met een laag smeltpunt en de vorming van vacatures. Wanneer de massafractie van zirkoniummullietsteen 30% is, bereikt de relatieve theoretische dichtheid van het groene lichaam dat bij 1530°C wordt gestookt 98%, bereikt de sterkte 378 MPa en bereikt de taaiheid 4.3 MPa·m1/2.

Zirkonium mulliet bakstenen zijn gemaakt van industrieel aluminiumoxide en zirkoon door middel van reactie sinteren. Omdat de reactie en het sinteren tegelijkertijd worden uitgevoerd, is de procesbeheersing moeilijk. Over het algemeen worden zirkoniummullietstenen verwarmd tot 1450°C om ze tijdens het bakken verdicht te maken, en vervolgens verwarmd tot 1600°C voor reactie. ZrSiO4 ontleedt in ZrO2 en SiO2 bij een temperatuur hoger dan 1535°C, en SiO2 en Al2O3 reageren om mullietsteen te vormen, omdat een deel van de vloeibare fase verschijnt tijdens de ontleding van ZrSiO4, en de ontleding van ZrSiO4 kan de deeltjes verfijnen, verhogen het specifieke oppervlak, en het sinteren bevorderen.

Fysische en chemische indicatoren

project Anti-strippende zirkoonsteen Zirkoonsteen van hoge kwaliteit Gewone zirkoonsteen Zirkonia korund baksteen Zirkonium mulliet baksteen Halve zirkonium baksteen
ZrO2% ≥ 65 ≥ 65 ≥ 63 ≥ 31 ≥ 20 15-20
SiO2% ≤ 33 ≤ 33 ≤ 34 ≤ 21 ≤ 20
Al2O3% ≥ 46 ≥ 60 50-60
Fe2O3% ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1.0
Schijnbare porositeit% ≤ 16 ≤ 18 ≤ 22 ≤ 18 ≤ 18 ≤ 20
Bulk dichtheid g / cm3 3.84 3.7 3.65 3.2 3.2 ≥ 2.7
Druksterkte bij kamertemperatuur Mpa ≥ 130 ≥ 100 ≥ 90 ≥ 110 ≥ 150 ≥ 100
Het tarief van het opnieuw verwarmen verandering% is niet meer dan (1600℃×8h) ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3
Laadverzachting starttemperatuur ℃ (0.2 MPa, 0.6%) ≥ 1700