site logo

Zirkonium mullit mursten

Zirkonium mullit mursten

Produktfordele: høj bulkdensitet, stort volumen, høj mekanisk styrke ved stuetemperatur og høj temperatur, god termisk chokstabilitet, lav genopvarmningskrympning og krybning ved høj temperatur og god kemisk stabilitet og modstandsdygtighed over for alkaliske medier.

Forsyningsfordel: Fuldautomatisk intelligent ildfast produktionslinje, landsdækkende levering

Produktanvendelse: Anvendes hovedsageligt i centrale dele af ovne såsom glasovne, glasfiberovne, stenuldsfibreovne, affaldsforbrændingsovne, keramiske fritteglasurovne, elektriske ovne osv.

produktbeskrivelse

Zirkoniummullitsten forbedrer strukturen af ​​mullit ved at indføre ZrO2 i A12O3-SiO2-mursten, hvilket kan forbedre den kemiske modstand, termiske chokmodstand og reducere ekspansionskoefficienten for mullit. Det fremstilles generelt ved elektrofusion. Det fremstilles også ved sintringsmetoden.

Zirkoniummullitsten er et særligt ildfast materiale fremstillet ved at bruge industrielt aluminiumoxid og zirkoncentrat som råvarer og indføring af zirkoniumoxid i mullitmatricen gennem en reaktiv sintringsproces.

Zirconium mullit mursten introducerer zirconia i mullite mursten, og faseændringshærdningen af ​​zirconia kan i høj grad forbedre de mekaniske egenskaber ved høj temperatur af mullitmaterialer. Zirkonium fremmer sintring af mullitmaterialer. Tilsætningen af ​​ZrO2 kan fremskynde fortætning og sintring af ZTM -materialer på grund af dannelsen af ​​stoffer med lavt smeltepunkt og dannelsen af ​​ledige stillinger. Når massefraktionen af ​​zirkoniummullitsten er 30%, når den relative teoretiske densitet af det grønne legeme, der fyres ved 1530 ° C, 98%, styrken når 378MPa, og sejheden når 4.3MPa · m1/2.

Zirkoniummullitsten er fremstillet af industrielt aluminiumoxid og zirkon ved reaktionssintring. Fordi reaktionen og sintringen udføres på samme tid, er processtyringen vanskelig. Generelt opvarmes zirkoniummullitsten til 1450 ° C for at gøre dem tætte under brænding og derefter opvarmet til 1600 ° C til reaktion. ZrSiO4 nedbrydes til ZrO2 og SiO2 ved en temperatur større end 1535 ° C, og SiO2 og Al2O3 reagerer for at danne mullitsten, fordi en del af væskefasen vises under nedbrydningen af ​​ZrSiO4, og nedbrydningen af ​​ZrSiO4 kan forfine partiklerne, øges det specifikke overfladeareal, og fremme sintring.

Fysiske og kemiske indikatorer

projekt Anti-stripping zircon mursten Zircon mursten i høj kvalitet Almindelig zirkonsten Zirkonium Corundum mursten Zirkonium mullit mursten Halv zirkoniumsten
ZrO2% ≥65 ≥65 ≥63 ≥31 ≥20 15-20
SiO2% ≤ 33 ≤ 33 ≤ 34 ≤ 21 ≤ 20
Al2O3% ≥46 ≥60 50-60
Fe2O3% ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1.0
Tilsyneladende porøsitet% ≤ 16 ≤ 18 ≤ 22 ≤ 18 ≤ 18 ≤ 20
Bulk massefylde g / cm3 3.84 3.7 3.65 3.2 3.2 ≥2.7
Trykstyrke ved stuetemperatur Mpa ≥130 ≥100 ≥90 ≥110 ≥150 ≥100
Genopvarmningshastigheden% er ikke mere end (1600 ℃ × 8h) ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3
Starttemperatur for belastningsblødgøring ℃ (0.2 MPa, 0.6%) ≥1700