site logo

Cegła z mulitu cyrkonowego

Cegła z mulitu cyrkonowego

Zalety produktu: wysoka gęstość nasypowa, duża objętość, wysoka wytrzymałość mechaniczna w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze, dobra stabilność na szok termiczny, niski skurcz przy ponownym nagrzewaniu i pełzanie w wysokiej temperaturze oraz dobra stabilność chemiczna i odporność na media alkaliczne.

Zaleta dostaw: w pełni automatyczna inteligentna linia do produkcji materiałów ogniotrwałych, dostawa na terenie całego kraju

Zastosowanie produktu: Stosowany głównie w kluczowych częściach pieców, takich jak piece szklarskie, piece z włókna szklanego, piece z wełny mineralnej, piece do spalania śmieci, piece do glazury ceramicznej, piece elektryczne itp.

opis produktu

Cegły z mulitu cyrkonowego poprawiają strukturę mulitu poprzez wprowadzenie ZrO2 do cegieł A12O3-SiO2, co może poprawić odporność chemiczną, odporność na szok termiczny oraz zmniejszyć współczynnik rozszerzalności mulitu. Jest zwykle wytwarzany metodą elektrooporową. Jest również wytwarzany metodą spiekania.

Cegła z mulitu cyrkonowego to specjalny materiał ogniotrwały wytwarzany przy użyciu przemysłowego koncentratu tlenku glinu i cyrkonu jako surowców i wprowadzenia tlenku cyrkonu do matrycy mulitowej w procesie reaktywnego spiekania.

Cegły z mulitu cyrkonowego wprowadzają tlenek cyrkonu do cegieł mulitowych, a hartowanie cyrkonu przez zmianę fazy może znacznie poprawić właściwości mechaniczne materiałów mulitowych w wysokiej temperaturze. Cyrkonia sprzyja spiekaniu materiałów mulitowych. Dodatek ZrO2 może przyspieszyć proces zagęszczania i spiekania materiałów ZTM ze względu na wytwarzanie substancji o niskiej temperaturze topnienia i powstawanie wakatów. Gdy udział masowy cegły z mulitu cyrkonowego wynosi 30%, względna teoretyczna gęstość surowej masy wypalanej w 1530°C osiąga 98%, wytrzymałość sięga 378 MPa, a wiązkość osiąga 4.3 MPa·m1/2.

Cegły z mulitu cyrkonowego są wytwarzane z przemysłowego tlenku glinu i cyrkonu metodą spiekania reakcyjnego. Ponieważ reakcja i spiekanie odbywają się jednocześnie, kontrola procesu jest trudna. Ogólnie rzecz biorąc, cegły z mulitu cyrkonowego są podgrzewane w temperaturze 1450°C w celu ich zagęszczenia podczas wypalania, a następnie podgrzewane do 1600°C w celu reakcji. ZrSiO4 rozkłada się na ZrO2 i SiO2 w temperaturze wyższej niż 1535°C, a SiO2 i Al2O3 reagują tworząc mulit Kamień, ponieważ część fazy ciekłej pojawia się podczas rozkładu ZrSiO4, a rozkład ZrSiO4 może rozdrobnić cząstki, zwiększyć powierzchni właściwej i promować spiekanie.

Wskaźniki fizyczne i chemiczne

projekt Cegła cyrkonowa zapobiegająca odklejaniu Wysokiej jakości cegła cyrkonowa Zwykła cegła cyrkonowa Cegła korundowa z cyrkonu Cegła z mulitu cyrkonowego Połowa cegła cyrkonowa
ZrO2% ≥65 ≥65 ≥63 ≥31 ≥20 15-20 euro
SiO2% ≤ 33 ≤ 33 ≤ 34 ≤ 21 ≤ 20
Al2O3% ≥46 ≥60 50-60 euro
Fe2O3% ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1.0
Porowatość pozorna% ≤ 16 ≤ 18 ≤ 22 ≤ 18 ≤ 18 ≤ 20
Gęstość nasypowa g / cm3 3.84 3.7 3.65 3.2 3.2 ≥2.7
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej Mpa ≥130 ≥100 ≥90 ≥110 ≥150 ≥100
Szybkość zmiany nagrzewania% nie przekracza (1600 ℃ × 8h) ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3
Temperatura rozpoczęcia zmiękczania ładunku ℃ (0.2 MPa, 0.6%) ≥1700