לבנים מסוג זירקוניום מוליט

יתרונות המוצר: צפיפות בתפזורת גבוהה, נפח גדול, חוזק מכני גבוה בטמפרטורת החדר ובטמפרטורה גבוהה, יציבות הלם תרמי טוב, הצטמקות נמוכה והתכווצות טמפרטורה גבוהה ויציבות כימית טובה ועמידות בפני מדיה בסיסית.

יתרון אספקה: קו ייצור חכם עקשן אוטומטי מלא, אספקה ארצית

יישום מוצר: משמש בעיקר בחלקים מרכזיים של תנורים כגון תנורי זכוכית, תנורי סיבי זכוכית, תנורי סיבי צמר סלעים, תנורי שריפת אשפה, תנורי זיגוג קרמיקה, תנורים חשמליים וכו ‘.

תיאור מוצר

לבני מוליט זירקוניום משפרים את מבנה המוליט על ידי החדרת ZrO2 לבנים A12O3-SiO2, שיכולות לשפר את ההתנגדות הכימית, את עמידות ההלם התרמי ולהפחית את מקדם ההתרחבות של המוליט. זה נעשה בדרך כלל על ידי אלקטרו -היתוך. הוא מיוצר גם בשיטת הסינטרה.

לבני מוליט זירקוניום הוא חומר עקשן מיוחד המיוצר על ידי שימוש באלומינה תעשייתית ותרכיז זירקון כחומרי גלם והחדרת זירקוניה למטריצת המוליט באמצעות תהליך סינטרי תגובתי.

לבני מוליט זירקוניום מכניסים זירקוניה לבני מוליט, והחמרת שינוי השלב של זירקוניה יכולה לשפר מאוד את התכונות המכניות בטמפרטורה גבוהה של חומרי מוליט. זירקוניה מקדמת סינתרים של חומרי מוליט. הוספת ZrO2 יכולה להאיץ את תהליך הצפיפות והסינתור של חומרי ZTM עקב יצירת חומרים נקודת התכה נמוכה ויצירת מקומות פנויים. כאשר חלק המסה של לבני מוליט זירקוניום הוא 30%, הצפיפות התיאורטית היחסית של הגוף הירוק שנורה ב -1530 מעלות צלזיוס מגיעה ל -98%, העוצמה מגיעה ל 378MPa והקשיחות מגיעה ל -4.3MPa · m1/2.

לבני מוליט זירקוניום מיוצרות מאלומינה תעשייתית וזירקון על ידי סינר תגובה. מכיוון שהתגובה והסינתר מתבצעים בו זמנית, בקרת התהליך קשה. באופן כללי, לבני מוליט זירקוניום מחוממים בטמפרטורה של 1450 מעלות צלזיוס כדי לגרום לצפיפותם במהלך הירי, ולאחר מכן מחוממים ל 1600 מעלות צלזיוס לתגובה. ZrSiO4 מתפרק ל- ZrO2 ו- SiO2 בטמפרטורה העולה על 1535 ° C, ו- SiO2 ו- Al2O3 מגיבים ליצירת אבן מוליט, מכיוון שחלק מהשלב הנוזלי מופיע במהלך פירוק ZrSiO4, ופירוק ZrSiO4 יכול לחדד את החלקיקים, להגדיל את שטח הפנים הספציפי, ולקדם את הסינטר.

אינדיקטורים פיזיים וכימיים

פּרוֹיֶקט	לבנים זירקון נגד הפשטה		לבני זירקון איכותיות	לבנים זירקון רגילות	לבנה זירקוניה קורונדום	לבנים מסוג זירקוניום מוליט	חצי לבנים זירקוניום
ZrO2%	≥65		≥65	≥63	≥31	≥20	15-20
SiO2%	≤ 33		≤ 33	≤ 34	≤ 21	–	≤ 20
Al2O3%	–		–	–	≥46	≥60	50-60
Fe2O3%	≤ 0.3		≤ 0.3	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 1.0
נקבוביות לכאורה		≤ 16	≤ 18	≤ 22	≤ 18	≤ 18	≤ 20
צפיפות גורפת g / cm3		3.84	3.7	3.65	3.2	3.2	≥2.7
חוזק דחיסה בטמפרטורת החדר Mpa		≥130	≥100	≥90	≥110	≥150	≥100
שיעור שינוי החימום מחדש אינו עולה על (1600 ℃ × 8h)		± 0.2	± 0.3	± 0.3	± 0.3	± 0.3	± 0.3
טמפרטורת התחלת ריכוך עומס ℃ (0.2MPa, 0.6%)		≥1700