Цирконијум мулитна опека

Предности производа: велика запреминска маса, велика запремина, висока механичка чврстоћа на собној температури и при високим температурама, добра стабилност термичког удара, ниско скупљање при поновном загревању и пузање при високим температурама, и добра хемијска стабилност и отпорност на алкалне медије.

Предност снабдевања: Потпуно аутоматска интелигентна ватростална производна линија, испорука широм земље

Примена производа: Углавном се користи у кључним деловима пећи као што су пећи са стаклом, пећи од стаклених влакана, пећи са влакнима од камене вуне, пећи за спаљивање смећа, пећи са глазуром од керамичких фрита, електричне пећи итд.

опис производа

Цирконијум-мулитне цигле побољшавају структуру мулита увођењем ЗрО2 у опеке А12О3-СиО2, што може побољшати хемијску отпорност, отпорност на термичке ударе и смањити коефицијент ширења мулита. Обично се прави електрофузијом. Такође се производи методом синтеровања.

Цирконијум мулитна цигла је посебан ватростални материјал направљен коришћењем индустријског глинице и концентрата циркона као сировине и уношењем цирконија у мулитну матрицу кроз реактивни процес синтеровања.

Цирконијум-мулитне цигле уводе цирконијум у мулитне цигле, а очвршћивање цирконијума са променом фазе може у великој мери побољшати високотемпературна механичка својства мулитних материјала. Циркониј промовира синтеровање мулитних материјала. Додавање ЗрО2 може убрзати процес згушњавања и синтеровања ЗТМ материјала због стварања супстанци са ниским талиштем и стварања слободних места. Када је масени удео цирконијум мулитне цигле 30%, релативна теоријска густина зеленог тела печеног на 1530 ° Ц достиже 98%, чврстоћа достиже 378МПа, а жилавост 4.3МПа · м1/2.

Цирконијум -мулитне цигле израђују се од индустријског глинице и циркона реакционим синтеровањем. Пошто се реакција и синтеровање одвијају истовремено, контрола процеса је тешка. Генерално, цирконијум -мулитне цигле се загревају на 1450 ° Ц да би се згуснуле током печења, а затим се загревају на 1600 ° Ц ради реакције. ЗрСиО4 се разлаже на ЗрО2 и СиО2 на температури већој од 1535 ° Ц, а СиО2 и Ал2О3 реагују и формирају мулитни камен, јер се током распадања ЗрСиО4 појављује део течне фазе, а разградњом ЗрСиО4 могу се оплеменити честице, повећати специфичну површину и промовише синтеровање.

Физички и хемијски показатељи