Zirkonyum Mullit Tuğla

Ürün avantajları: yüksek kütle yoğunluğu, büyük hacim, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta yüksek mekanik dayanım, iyi termal şok kararlılığı, düşük yeniden ısıtma büzülmesi ve yüksek sıcaklık sürünmesi ve iyi kimyasal kararlılık ve alkali ortamlara karşı direnç.

Tedarik avantajı: Tam otomatik akıllı refrakter üretim hattı, ülke çapında teslimat

Ürün uygulaması: Ağırlıklı olarak cam fırınlar, cam elyaf fırınlar, taş yünü elyaf fırınlar, çöp yakma fırınları, seramik frit sır fırınları, elektrikli fırınlar vb. gibi fırınların kilit bölümlerinde kullanılır.

ürün açıklaması

Zirkonyum mullit tuğlalar, kimyasal direnci, termal şok direncini iyileştirebilen ve mullitin genleşme katsayısını azaltabilen A2O12-SiO3 tuğlalarına ZrO2 ekleyerek mullit yapısını iyileştirir. Genellikle elektrofüzyon ile yapılır. Ayrıca sinterleme yöntemiyle de üretilmektedir.

Zirkonyum mullit tuğla, hammadde olarak endüstriyel alümina ve zirkon konsantresi kullanılarak ve reaktif bir sinterleme işlemi ile mullit matrisine zirkonya eklenerek yapılan özel bir refrakter malzemedir.

Zirkonyum mullit tuğlaları, zirkonyayı mullit tuğlalarına sokar ve zirkonyanın faz değişikliği sertleştirmesi, mullit malzemelerinin yüksek sıcaklıktaki mekanik özelliklerini büyük ölçüde iyileştirebilir. Zirkonya, müllit malzemelerin sinterlenmesini destekler. ZrO2 ilavesi, düşük erime noktalı maddelerin oluşması ve boşlukların oluşması nedeniyle ZTM malzemelerinin yoğunlaştırma ve sinterleme sürecini hızlandırabilir. Zirkonyum mullit tuğlanın kütle oranı %30 olduğunda, 1530°C’de pişirilen yeşil gövdenin bağıl teorik yoğunluğu %98’e, mukavemet 378MPa’ya ve tokluk 4.3MPa·m1/2’ye ulaşır.

Zirkonyum mullit tuğlalar, endüstriyel alümina ve zirkondan reaksiyon sinterleme ile yapılır. Reaksiyon ve sinterleme aynı anda yapıldığından proses kontrolü zordur. Genel olarak, zirkonyum mullit tuğlalar, ateşleme sırasında yoğunlaşmalarını sağlamak için 1450°C’de ısıtılır ve daha sonra reaksiyon için 1600°C’ye ısıtılır. ZrSiO4, 2 °C’den daha yüksek bir sıcaklıkta ZrO2 ve SiO1535’ye ayrışır ve SiO2 ve Al2O3, mullit Taşı oluşturmak üzere reaksiyona girer, çünkü sıvı fazın bir kısmı ZrSiO4’ün ayrışması sırasında ortaya çıkar ve ZrSiO4’ün ayrışması parçacıkları rafine edebilir, artırabilir Spesifik yüzey alanı ve sinterlemeyi teşvik edin.

Fiziksel ve kimyasal göstergeler

proje	Sıyırma önleyici zirkon tuğla		Yüksek kaliteli zirkon tuğla	Sıradan zirkon tuğla	Zirkonya Korindon Tuğla	Zirkonyum Mullit Tuğla	Yarım zirkonyum tuğla
% ZrO2	≥65		≥65	≥63	≥31	≥20	15-20
% SiO2	≤33		≤33	≤34	≤21	–	≤20
AI2O3%	–		–	–	≥46	≥60	50-60
Fe2O3%	≤0.3		≤0.3	≤0.3	≤0.5	≤0.5	≤1.0
Görünür gözeneklilik%		≤16	≤18	≤22	≤18	≤18	≤20
Toplu yoğunluk g / cm3		3.84	3.7	3.65	3.2	3.2	≥2.7
Oda sıcaklığında basınç dayanımı Mpa		≥130	≥100	≥90	≥110	≥150	≥100
Yeniden ısıtma değişim oranı % (1600℃×8h)’den fazla değil		± 0.2	± 0.3	± 0.3	± 0.3	± 0.3	± 0.3
Yük yumuşatma başlangıç sıcaklığı ℃ (0.2MPa, %0.6)		≥1700