- 15
- Sep
Zirkonium Mullite murstein
Zirkonium Mullite murstein
Produktfordeler: høy bulkdensitet, stort volum, høy mekanisk styrke ved romtemperatur og høy temperatur, god termisk sjokkstabilitet, lav oppvarmingskrymping og krypning ved høy temperatur, og god kjemisk stabilitet og motstand mot alkaliske medier.
Tilførselsfordel: Helautomatisk intelligent ildfast produksjonslinje, landsdekkende levering
Produktapplikasjon: Hovedsakelig brukt i viktige deler av ovner som glassovner, glassfiberovner, steinullfiberovner, søppelforbrenningsovner, keramiske fritteglasurovner, elektriske ovner, etc.
produktbeskrivelse
Zirkoniummullittstein forbedrer strukturen til mullitt ved å introdusere ZrO2 i A12O3-SiO2-murstein, noe som kan forbedre kjemisk motstand, termisk sjokkmotstand og redusere ekspansjonskoeffisienten til mullitt. Det er vanligvis laget av elektrofusjon. Det produseres også ved sintringsmetoden.
Zirkoniummullittstein er et spesielt ildfast materiale laget av industrielt aluminiumoksyd og zirkonkonsentrat som råvarer og innføring av zirkoniumoksid i mullittmatrisen gjennom en reaktiv sintringsprosess.
Zirconium mullite murstein introduserer zirconia i mullite murstein, og faseendringen herding av zirconia kan i stor grad forbedre de mekaniske egenskapene til mullittmaterialer med høy temperatur. Zirkonia fremmer sintring av mullittmaterialer. Tilsetningen av ZrO2 kan akselerere fortettings- og sintringsprosessen for ZTM -materialer på grunn av generering av stoffer med lavt smeltepunkt og dannelse av ledige plasser. Når massefraksjonen av zirkoniummullittstein er 30%, når den relative teoretiske tettheten til det grønne legemet som ble avfyrt ved 1530 ° C 98%, styrken når 378MPa, og seigheten når 4.3MPa · m1/2.
Zirkoniummullittstein er laget av industrielt aluminiumoksyd og zirkon ved reaksjonssintring. Fordi reaksjonen og sintringen utføres på samme tid, er prosesskontrollen vanskelig. Vanligvis blir zirkoniummullittstein oppvarmet til 1450 ° C for å gjøre dem fortette under avfyring, og deretter oppvarmet til 1600 ° C for reaksjon. ZrSiO4 brytes ned i ZrO2 og SiO2 ved en temperatur større enn 1535 ° C, og SiO2 og Al2O3 reagerer for å danne mullittstein, fordi en del av væskefasen vises under nedbrytningen av ZrSiO4, og nedbrytningen av ZrSiO4 kan forfine partiklene, øke det spesifikke overflatearealet, og fremme sintring.
Fysiske og kjemiske indikatorer
prosjekt | Anti-stripping zirkon murstein | Zirkon murstein av høy kvalitet | Vanlig zirkon murstein | Zirconia Corundum murstein | Zirkonium Mullite murstein | Halv zirkoniumstein | |
ZrO2% | ≥ 65 | ≥ 65 | ≥ 63 | ≥ 31 | ≥ 20 | 15-20 | |
SiO2% | ≤ 33 | ≤ 33 | ≤ 34 | ≤ 21 | – | ≤ 20 | |
Al2O3% | – | – | – | ≥ 46 | ≥ 60 | 50-60 | |
Fe2O3% | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | |
Tilsynelatende porøsitet% | ≤ 16 | ≤ 18 | ≤ 22 | ≤ 18 | ≤ 18 | ≤ 20 | |
Bulk tetthet g / cm3 | 3.84 | 3.7 | 3.65 | 3.2 | 3.2 | ≥ 2.7 | |
Trykkfasthet ved romtemperatur Mpa | ≥ 130 | ≥ 100 | ≥ 90 | ≥ 110 | ≥ 150 | ≥ 100 | |
Endringshastigheten for oppvarming% er ikke mer enn (1600 ℃ × 8h) | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | |
Lastmyknende starttemperatur ℃ (0.2 MPa, 0.6%) | ≥ 1700 |