site logo

Циркониевый муллитовый кирпич

Циркониевый муллитовый кирпич

Преимущества продукта: высокая насыпная плотность, большой объем, высокая механическая прочность при комнатной температуре и высокой температуре, хорошая термостойкость, низкая усадка при повторном нагреве и ползучесть при высоких температурах, а также хорошая химическая стабильность и устойчивость к щелочным средам.

Преимущество поставки: полностью автоматическая интеллектуальная линия по производству огнеупоров, доставка по всей стране.

Применение продукта: в основном используется в ключевых частях печей, таких как печи для обжига стекла, стекловолокна, печи для обжига минеральной ваты, печи для сжигания мусора, глазури для керамической фритты, электрические печи и т. Д.

описание продукта

Циркониевые муллитовые кирпичи улучшают структуру муллита за счет введения ZrO2 в кирпичи A12O3-SiO2, что может улучшить химическую стойкость, стойкость к тепловому удару и снизить коэффициент расширения муллита. Обычно он изготавливается методом электросварки. Также производится методом спекания.

Циркониевый муллитовый кирпич – это особый огнеупорный материал, изготовленный с использованием промышленного глинозема и концентрата циркона в качестве сырья и введения диоксида циркония в матрицу муллита посредством процесса реактивного спекания.

Циркониевые муллитовые кирпичи вводят оксид циркония в муллитовые кирпичи, а упрочнение оксида циркония с фазовым переходом может значительно улучшить высокотемпературные механические свойства муллитовых материалов. Цирконий способствует спеканию муллитовых материалов. Добавление ZrO2 может ускорить процесс уплотнения и спекания материалов ZTM из-за образования веществ с низкой температурой плавления и образования вакансий. Когда массовая доля циркониевого муллитового кирпича составляет 30%, относительная теоретическая плотность сырца, обожженного при 1530 ° C, достигает 98%, прочность достигает 378 МПа, а ударная вязкость достигает 4.3 МПа · м1 / 2.

Циркониевые муллитовые кирпичи производятся из технического глинозема и циркона путем реакционного спекания. Поскольку реакция и спекание выполняются одновременно, управление процессом затруднено. Обычно кирпичи из муллита циркония нагревают до 1450 ° C, чтобы они уплотнились во время обжига, а затем нагревают до 1600 ° C для реакции. ZrSiO4 разлагается на ZrO2 и SiO2 при температуре выше 1535 ° C, а SiO2 и Al2O3 реагируют с образованием муллитового камня, потому что часть жидкой фазы появляется во время разложения ZrSiO4, а разложение ZrSiO4 может измельчать частицы, увеличивая удельной поверхности и способствуют спеканию.

Физико-химические показатели

проект Цирконовый кирпич с защитой от обдирки Цирконовый кирпич высокого качества Цирконовый кирпич обыкновенный Циркониевый корундовый кирпич Циркониевый муллитовый кирпич Половина циркониевого кирпича
ZrO2% ≥65 ≥65 ≥63 ≥31 ≥20 15-20
SiO 2% ≤33 ≤33 ≤34 ≤21 ≤20
% Al2O3, ≥46 ≥60 50-60
Fe2O3% ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0
Видимая пористость% ≤16 ≤18 ≤22 ≤18 ≤18 ≤20
Насыпная плотность г / см3 3.84 3.7 3.65 3.2 3.2 ≥2.7
Прочность на сжатие при комнатной температуре МПа ≥130 ≥100 ≥90 ≥110 ≥150 ≥100
Скорость изменения% повторного нагрева не более (1600 ℃ × 8 ч) ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3
Температура начала смягчения нагрузки ℃ ​​(0.2 МПа, 0.6%) ≥1700