Zirkonium Mullit Ziegel

Produktvorteile: hohe Schüttdichte, großes Volumen, hohe mechanische Festigkeit bei Raumtemperatur und hoher Temperatur, gute Temperaturwechselbeständigkeit, geringer Wiedererwärmungsschrumpf und hohes Temperaturkriechen sowie gute chemische Beständigkeit und Beständigkeit gegenüber alkalischen Medien.

Liefervorteil: Vollautomatische intelligente Feuerfest-Fertigungslinie, bundesweite Lieferung

Produktanwendung: Wird hauptsächlich in Schlüsselteilen von Öfen wie Glasöfen, Glasfaseröfen, Steinwollfaseröfen, Müllverbrennungsöfen, Keramikfrittenglasuröfen, Elektroöfen usw. verwendet.

Produktbeschreibung

Zirkon-Mullitsteine ​​verbessern die Struktur von Mullit, indem ZrO2 in A12O3-SiO2-Steine ​​eingeführt wird, was die chemische Beständigkeit, die Temperaturwechselbeständigkeit verbessern und den Ausdehnungskoeffizienten von Mullit verringern kann. Es wird im Allgemeinen durch Elektrofusion hergestellt. Es wird auch nach dem Sinterverfahren hergestellt.

Zirkon-Mullit-Stein ist ein spezielles feuerfestes Material, das unter Verwendung von industriellem Aluminiumoxid und Zirkonkonzentrat als Rohstoffe und Einbringen von Zirkonoxid in die Mullit-Matrix durch einen reaktiven Sinterprozess hergestellt wird.

Zirkon-Mullit-Steine ​​führen Zirkoniumoxid in Mullit-Steine ​​ein, und die Phasenwechsel-Zähigkeit von Zirkoniumoxid kann die mechanischen Hochtemperatureigenschaften von Mullit-Materialien stark verbessern. Zirkonoxid fördert das Sintern von Mullitmaterialien. Die Zugabe von ZrO2 kann den Verdichtungs- und Sinterprozess von ZTM-Werkstoffen durch die Bildung niedrigschmelzender Substanzen und die Bildung von Leerstellen beschleunigen. Wenn der Massenanteil des Zirkoniummullitsteins 30% beträgt, erreicht die relative theoretische Dichte des bei 1530°C gebrannten Grünkörpers 98%, die Festigkeit erreicht 378 MPa und die Zähigkeit erreicht 4.3 MPa·m1/2.

Zirkon-Mullit-Steine ​​werden aus industriellem Aluminiumoxid und Zirkon durch Reaktionssintern hergestellt. Da Reaktion und Sintern gleichzeitig durchgeführt werden, ist die Prozesskontrolle schwierig. Im Allgemeinen werden Zirconiummullit-Steine ​​auf 1450 °C erhitzt, um sie während des Brennens zu verdichten, und dann zur Reaktion auf 1600 °C erhitzt. ZrSiO4 zerfällt bei einer Temperatur von mehr als 2 °C in ZrO2 und SiO1535, und SiO2 und Al2O3 reagieren zu Mullitstein, da ein Teil der flüssigen Phase bei der Zersetzung von ZrSiO4 auftritt und die Zersetzung von ZrSiO4 die Partikel verfeinern kann, zunehmen die spezifische Oberfläche und fördern das Sintern.

Physikalische und chemische Indikatoren