- 15
- Sep
Цирконієва мулітна цегла
Цирконієва мулітна цегла
Переваги продукту: висока насипна щільність, великий об’єм, висока механічна міцність при кімнатній температурі та високій температурі, хороша стійкість до термічних ударів, низька усадка при повторному нагріванні та висока температура повзучості, а також хороша хімічна стійкість та стійкість до лужних середовищ.
Перевага постачання: Повністю автоматична інтелектуальна лінія виробництва вогнетривких матеріалів, доставка по всій країні
Застосування продукту: В основному використовується в ключових частинах печей, таких як скляні печі, печі зі скловолокна, печі з волокнистої вати, печі для спалювання сміття, печі з глазурі з керамічної фриту, електричні печі тощо.
опис продукту
Цирконієва мулітна цегла покращує структуру муліту шляхом введення ZrO2 у цегли A12O3-SiO2, що може покращити хімічну стійкість, стійкість до термічних ударів та зменшити коефіцієнт розширення муліту. Як правило, його виготовляють електроплавленням. Його також виробляють методом спікання.
Цирконієва мулітна цегла – це спеціальний вогнетривкий матеріал, виготовлений з використанням промислового оксиду алюмінію та концентрату циркону як сировини та введення цирконію в матрицю муліту шляхом реакційного спікання.
Цирконієва мулітна цегла вводить цирконій у мулітову цеглу, а зміцнення зміною фази цирконію може значно покращити високотемпературні механічні властивості мулітових матеріалів. Цирконій сприяє спіканню мулітових матеріалів. Додавання ZrO2 може прискорити процес ущільнення та спікання матеріалів ZTM через утворення речовин з низькою температурою плавлення та утворення вакансій. Коли масова частка цегли з муліту цирконію становить 30%, відносна теоретична щільність зеленого тіла, випаленого при 1530 ° С, досягає 98%, міцність досягає 378 МПа, а в’язкість – 4.3 МПа · м1/2.
Цирконієва мулітна цегла виготовляється з промислового оксиду алюмінію та циркону шляхом реакційного спікання. Оскільки реакція та спікання проводяться одночасно, контроль процесу утруднений. Як правило, цегла з муліту цирконію нагрівають при 1450 ° С, щоб зробити їх ущільненими під час випалу, а потім нагрівають до 1600 ° С для реакції. ZrSiO4 розкладається на ZrO2 та SiO2 при температурі вище 1535 ° C, а SiO2 та Al2O3 реагують з утворенням мулітового каменю, оскільки частина рідкої фази з’являється під час розкладання ZrSiO4, а розкладання ZrSiO4 може очистити частинки, збільшити специфічної площі поверхні та сприяють спіканню.
Фізико-хімічні показники
проект | Цирконова цегла проти зачистки | Цирконова цегла високої якості | Звичайна цирконова цегла | Цирконієва корундова цегла | Цирконієва мулітна цегла | Половина цирконієвої цегли | |
ZrO2% | ≥65 | ≥65 | ≥63 | ≥31 | ≥20 | 15-20 | |
SiO2% | ≤ 33 | ≤ 33 | ≤ 34 | ≤ 21 | – | ≤ 20 | |
Al2O3% | – | – | – | ≥46 | ≥60 | 50-60 | |
Fe2O3% | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | |
Явна пористість% | ≤ 16 | ≤ 18 | ≤ 22 | ≤ 18 | ≤ 18 | ≤ 20 | |
Об’ємна щільність г / см3 | 3.84 | 3.7 | 3.65 | 3.2 | 3.2 | ≥2.7 | |
Міцність на стиск при кімнатній температурі МПа | ≥130 | ≥100 | ≥90 | ≥110 | ≥150 | ≥100 | |
Швидкість зміни нагрівання% не більше (1600 ℃ × 8 год) | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.3 | |
Початкова температура пом’якшення навантаження 0.2 (0.6 МПа, XNUMX%) | ≥1700 |