Cirkónium -mullit tégla

A termék előnyei: nagy térfogatsűrűség, nagy térfogat, nagy mechanikai szilárdság szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten, jó hősokk -stabilitás, alacsony újramelegítési zsugorodás és magas hőmérsékletű kúszás, valamint jó kémiai stabilitás és lúgos közegekkel szembeni ellenállás.

Ellátási előny: Teljesen automatikus intelligens tűzálló gyártósor, országos szállítás

Termékalkalmazás: Főleg a kemencék kulcsfontosságú részeiben, például üvegkemencékben, üvegszálas kemencékben, kőzetgyapot rost kemencékben, szemétégető kemencékben, kerámia fritt máz kemencékben, elektromos kemencékben stb.

termék leírás

A cirkónium-mullit téglák javítják a mullit szerkezetét azáltal, hogy ZrO2-t vezetnek be az A12O3-SiO2 téglákba, ami javíthatja a mullit kémiai ellenállását, hősokk-ellenállását és csökkentheti a tágulási együtthatót. Általában elektrofúzióval készül. Szintén szinterezési módszerrel állítják elő.

A cirkónium -mullit tégla egy speciális tűzálló anyag, amelyet ipari alumínium -oxid és cirkónium -koncentrátum felhasználásával nyersanyagként készítenek, és cirkónium -oxidot juttatnak a mullit mátrixba reaktív szinterezési eljárással.

A cirkónium-mullit téglák cirkónium-oxidot vezetnek be a mullit téglákba, és a cirkónium-oxid fázisváltó keményítése nagymértékben javíthatja a mullit anyagok magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságait. A cirkónium elősegíti a mullit anyagok szinterezését. A ZrO2 hozzáadása felgyorsíthatja a ZTM anyagok sűrűsödési és szinterelési folyamatát az alacsony olvadáspontú anyagok keletkezése és az üresedések miatt. Ha a cirkónium -mullit tégla tömegaránya 30%, az 1530 ° C -on égetett zöld test relatív elméleti sűrűsége eléri a 98%-ot, a szilárdság eléri a 378MPa -t, és a szívósság eléri a 4.3 MPa · m1/2 -t.

A cirkónium -mullit téglák ipari alumínium -oxidból és cirkóniumból készülnek reakciószinterezéssel. Mivel a reakciót és a szinterelést egyszerre hajtják végre, a folyamatvezérlés nehéz. Általában a cirkónium -mullit téglákat 1450 ° C -ra hevítik, hogy égetés közben sűrűsödjenek, majd 1600 ° C -ra melegítik a reakciót. A ZrSiO4 2 ° C -nál magasabb hőmérsékleten bomlik ZrO2 -ra és SiO1535 -ra, a SiO2 és az Al2O3 pedig mullitkövet képez, mert a ZrSiO4 bomlása során megjelenik a folyékony fázis egy része, és a ZrSiO4 bomlása finomíthatja a részecskéket, a fajlagos felületet, és elősegítik a szinterelést.

Fizikai és kémiai mutatók