ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস এবং ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসের মধ্যে পার্থক্য, কোন স্টিল মেকিং ভালো? সুবিধা – অসুবিধা? …

1. পরিশোধন ক্ষমতা পরিপ্রেক্ষিতে বৈশিষ্ট্য

ফসফরাস, সালফার এবং অক্সিজেন অপসারণের ক্ষেত্রে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলি ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলির চেয়ে ভাল।

2. গন্ধযুক্ত খাদ উপাদানগুলির উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার

ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস দ্বারা গলিত মিশ্র উপাদানের ফলন বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের তুলনায় বেশি। চাপের উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে উপাদানগুলির উদ্বায়ীকরণ এবং অক্সিডেশন ক্ষতি বড়। ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিতে গলানোর সময় খাদ উপাদানগুলির পোড়া ক্ষতির হার বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের তুলনায় কম। বিশেষ করে, চুল্লির সাথে লোড করা রিটার্ন উপাদানে খাদ উপাদানগুলির জ্বলন্ত ক্ষতির হার ইন্ডাকশন গলানো চুল্লির তুলনায় অনেক বেশি। আনয়ন গলিত চুল্লি গলানোর মধ্যে, এটি কার্যকরভাবে রিটার্ন উপাদানের খাদ উপাদানগুলি পুনরুদ্ধার করতে পারে। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর সময়, রিটার্ন উপাদানের অ্যালোয়িং উপাদানগুলি প্রথমে স্ল্যাগে অক্সিডাইজ করা হয় এবং তারপরে স্ল্যাগ থেকে গলিত ইস্পাতে হ্রাস করা হয় এবং জ্বলন্ত ক্ষতির হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির খাদ উপাদান পুনরুদ্ধারের হার বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হয় যখন রিটার্নিং উপাদান গন্ধ হয়।

3. গলানোর সময় গলিত ইস্পাতে কম কার্বন বৃদ্ধি

গলিত স্টিলের কার্বন বৃদ্ধি ছাড়াই ধাতু চার্জ গলানোর জন্য ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি ইন্ডাকশন হিটিং নীতির উপর নির্ভর করে। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বৈদ্যুতিক চাপের মাধ্যমে চার্জ গরম করার জন্য গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের উপর নির্ভর করে। গলে যাওয়ার পরে, গলিত ইস্পাত কার্বন বৃদ্ধি করবে। সাধারণ অবস্থার অধীনে, উচ্চ-খাদ নিকেল-ক্রোমিয়াম ইস্পাত গলানোর সময়, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর ন্যূনতম কার্বন সামগ্রী 0.06% হয় এবং ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস গলানোর ক্ষেত্রে এটি 0.020% এ পৌঁছাতে পারে। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর প্রক্রিয়ায় কার্বন বৃদ্ধি 0.020%, এবং ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির 0.010%।

4. গলিত ইস্পাতের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টিরিং ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার তাপগতি এবং গতিশীল অবস্থার উন্নতি করে। ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিতে গলিত ইস্পাতের গতিবিধি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের তুলনায় ভাল। এই উদ্দেশ্যে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসকে অবশ্যই একটি কম-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টিরার দিয়ে সজ্জিত করতে হবে এবং এর প্রভাব এখনও ইন্ডাকশন গলানো চুল্লির মতো ভালো নয়।

5. গলানোর প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। গলানোর সময় ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেসের তাপমাত্রা, পরিশোধনের সময়, আলোড়নের তীব্রতা এবং ধ্রুবক তাপমাত্রা সবই বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের চেয়ে বেশি সুবিধাজনক এবং যে কোনো সময় করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির উপরে উল্লিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি উচ্চ-খাদ স্টীল এবং সংকর ধাতু গলানোর ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে।