site logo

Cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého T38 (typ nože)

Cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého T38 (typ nože)

Cihly T38, t39 s vysokým obsahem oxidu hlinitého jsou hlavními složkami bauxitu s vysokým obsahem oxidu hlinitého; minerály ze skupiny sillimanitů (včetně kyanitu, andalusitu, sillimanitu atd.); syntetické suroviny, jako je průmyslový oxid hlinitý, syntetický mullit, elektrodový tavený korund a tak dále. Čínský banadan s vysokým obsahem oxidu hlinitého je bohatý na zdroje a má vynikající texturu. Výrobní oblasti jsou distribuovány hlavně v Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong a na dalších místech. Bauxit s vysokým obsahem oxidu hlinitého je převážně směsí bauxitu (α-Al2O3 · H2O) a kaolinitu.

Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého je neutrální žáruvzdorný materiál s obsahem oxidu hlinitého nejméně 60%. Je tvořen a kalcinován z bauxitu nebo jiných surovin s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Naše továrna vyrábí cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého s vysokou tepelnou stabilitou a žáruvzdorností nad 1700 ℃. Dobrá odolnost proti strusce se používá hlavně pro vyzdívky vysokých pecí, horkých vysokých pecí, střech elektrických pecí, vysokých pecí, dozvukových pecí a rotačních pecí. Hlavními výrobky naší továrny jsou obecné cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého (tj. Cihly s T hlavou) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, cihly ze speciálního tvaru z oxidu hlinitého, žáruvzdorné cihly do vysokých pecí G1 G2 G3 G4 G5 G6 dveře pece obloukové rohové cihly a další vysoce kvalitní žáruvzdorné cihly.

1. Žáruvzdornost: Žáruvzdornost cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého t38 a t39 je vyšší než u hliněných cihel a polosilikátových cihel a dosahuje 1750 ~ 1790 ℃, které patří k pokročilým žáruvzdorným materiálům.

2. Teplota měknutí náplně: Protože výrobky z vysokého hliníku mají vysoký obsah Al2O3, méně nečistot a méně tavitelného skla, je teplota měknutí zátěže vyšší než hliněné cihly a cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého, ale protože krystaly mullitu netvoří síťovou strukturu, při zatížení stále není tak vysoká jako u křemičitých cihel.

3. Odolnost proti strusce: cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého obsahují více Al2O3, který je blízký neutrálním žáruvzdorným materiálům, a může odolat erozi kyselé strusky a zásadité strusky. Protože obsahuje SiO2, je schopnost odolávat zásadité strusce lepší než u kyselé strusky. Slabší. Výrobní proces cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého a cihel s více slínkem je podobný. Rozdíl je v tom, že podíl slínku v přísadách je vyšší, což může být až 90-95%. Slínku je třeba před drcením vytřídit a prosít, aby se odstranilo železo, a teplota vypalování Vyšší, jako jsou Ⅰ, Ⅱ cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého, jsou obecně vypalovány v tunelové peci o 1500 ~ 1600 ℃. Výrobní praxe v Číně prokázala, že před drcením je slínek s vysokým obsahem oxidu hlinitého přísně vybírán a klasifikován a skladován v řadách. Použití bauxitového slínku a kombinované metody jemného broušení jílu může zlepšit kvalitu produktu. Používá se hlavně pro stavbu vysokých pecí, horkých vysokých pecí a střech elektrických pecí. , Vysoká pec, dozvuková pec, obložení rotační pecí atd.

Žáruvzdorná cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého, tj. Žáruvzdorný materiál z křemičitanu hlinitého s obsahem oxidu hlinitého více než 48%. Je tvořen a kalcinován z bauxitu nebo jiných surovin s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Vysoká tepelná stabilita, žáruvzdornost nad 1770 ℃. Odolnost proti strusce je lepší.

Obvykle se dělí do čtyř kategorií:

Třída I: obsah Al2O3 ≥75%;

Třída Ⅱ: obsah Al2O3 60%~ 75%;

Třída Ⅲ: Obsah Al2O3 je 48%~ 60%;

Speciální třída: obsah AL2O3 ≥80%.

Může být také klasifikován podle svého minerálního složení, obecně rozděleného do pěti kategorií: nízký mullit (sillimanit), mullit, mullit-korund, korund-mullit a korund.

Fyzikální a chemické ukazatele:

Pořadí/index Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého Sekundární cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého Tříúrovňová cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého Super vysoká cihla z oxidu hlinitého
LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
AL203 ≧ 75 65 55 80
Fe203% 2.5 2.5 2.6 2.0
Sypná hustota g / cm2 2.5 2.4 2.2 2.7
Pevnost v tlaku při pokojové teplotě MPa> 70 60 50 80
Teplota měknutí náplně ° C 1520 1480 1420 1530
Žáruvzdornost ° C> 1790 1770 1770 1790
Zdánlivá pórovitost% 24 24 26 22
Míra trvalé výměny topného potrubí% -0.3 -0.4 -0.4 -0.2