T38 उच्च अल्युमिना वीट (चाकूचा प्रकार)

T38, t39 उच्च अल्युमिना विटा हे उच्च एल्युमिना बॉक्साइटचे मुख्य घटक आहेत; सिलीमानाइट गट खनिजे (कायनाइट, अँडालुसाइट, सिलीमानाइट इत्यादींसह); कृत्रिम कच्चा माल, जसे की औद्योगिक अल्युमिना, सिंथेटिक मुलाइट, वीज फ्यूज्ड कॉरंडम आणि असेच. चीनचे उच्च एल्युमिना बॅनेडियम संसाधनांनी समृद्ध आणि पोत उत्कृष्ट आहे. उत्पादन क्षेत्र प्रामुख्याने शांक्सी, हेनान, हेबेई, गुईझोउ, शेडोंग आणि इतर ठिकाणी वितरीत केले जातात. उत्पादित उच्च एल्युमिना बॉक्साईट हे प्रामुख्याने बॉक्साइट (α-Al2O3 · H2O) आणि काओलिनाइट यांचे मिश्रण आहे.

उच्च एल्युमिना वीट 60%पेक्षा कमी नसलेल्या एल्युमिना सामग्रीसह एक तटस्थ रीफ्रॅक्टरी सामग्री आहे. हे बॉक्साइट किंवा उच्च अल्युमिना सामग्रीसह इतर कच्च्या मालापासून तयार आणि कॅल्सीन केले जाते. आमचा कारखाना उच्च थर्मल स्थिरता आणि 1700 above वरील अपवर्तनासह उच्च एल्युमिना विटा तयार करतो. चांगले स्लॅग प्रतिरोध मुख्यतः ब्लास्ट फर्नेस, हॉट ब्लास्ट फर्नेस, इलेक्ट्रिक फर्नेस छप्पर, ब्लास्ट फर्नेस, रिव्हरबेरीटरी फर्नेस आणि रोटरी भट्ट्यांच्या अस्तरांसाठी वापरला जातो. आमच्या कारखान्याची मुख्य उत्पादने आहेत सामान्य उच्च-अल्युमिना विटा (म्हणजे टी-हेड विटा) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, विशेष आकाराच्या उच्च-अल्युमिना विटा, ब्लास्ट फर्नेस रेफ्रेक्टरी विटा G1 G2 G3 G4 G5 G6 भट्टी दरवाजा कमानी कॉर्नर विटा आणि इतर उच्च-गुणवत्तेच्या रेफ्रेक्टरी विटा.

1. अपवर्तकता: t38 आणि t39 उच्च अल्युमिना विटांचे अपवर्तन मातीच्या विटा आणि अर्ध-सिलिका विटांपेक्षा जास्त आहे, जे 1750 ~ 1790 reaching पर्यंत पोहोचते, जे प्रगत रेफ्रेक्टरी सामग्रीशी संबंधित आहे.

2. लोड सॉफ्टनिंग तापमान: उच्च अॅल्युमिनियम उत्पादनांमध्ये उच्च Al2O3, कमी अशुद्धता आणि कमी फ्युसिबल ग्लास असल्याने, लोड सॉफ्टनिंग तापमान मातीच्या विटा आणि उच्च एल्युमिना विटांपेक्षा जास्त असते, परंतु मुलिट क्रिस्टल्स नेटवर्क स्ट्रक्चर तयार करत नसल्यामुळे, सॉफ्टनिंग तापमान अंडर लोड अजूनही सिलिका विटांइतके उच्च नाही.

3. स्लॅग प्रतिकार: उच्च अल्युमिना विटांमध्ये अधिक Al2O3 असते, जे तटस्थ रेफ्रेक्टरी सामग्रीच्या जवळ असते आणि अम्लीय स्लॅग आणि अल्कधर्मी स्लॅगच्या धूपला प्रतिकार करू शकते. त्यात SiO2 असल्याने, अल्कधर्मी स्लॅगचा प्रतिकार करण्याची क्षमता अम्लीय स्लॅगपेक्षा चांगली आहे. कमकुवत. उच्च एल्युमिना विटा आणि मल्टी-क्लिंकर मातीच्या विटांची उत्पादन प्रक्रिया समान आहे. फरक असा आहे की घटकांमध्ये क्लिंकरचे प्रमाण जास्त आहे, जे 90-95%पर्यंत जास्त असू शकते. क्रिंचिंग करण्यापूर्वी लोखंड काढण्यासाठी क्लिंकरची क्रमवारी लावावी आणि चाळणी करावी लागेल आणि फायरिंग तापमान जास्त असेल, जसे की Ⅰ, Ⅱ उच्च एल्युमिना विटा साधारणपणे 1500 ～ 1600 a असतात जेव्हा ते बोगद्याच्या भट्टीत काढले जातात. चीनमधील उत्पादन सरावाने हे सिद्ध केले आहे की क्रशिंग करण्यापूर्वी, उच्च-एल्युमिना क्लिंकर काटेकोरपणे निवडले जाते आणि वर्गीकृत केले जाते आणि स्तरांमध्ये साठवले जाते. बॉक्साईट क्लिंकर आणि एकत्रित चिकणमाती बारीक दळण्याच्या पद्धतीचा वापर उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकतो. प्रामुख्याने ब्लास्ट फर्नेस, हॉट ब्लास्ट फर्नेस आणि इलेक्ट्रिक फर्नेस छप्पर बांधण्यासाठी वापरले जाते. , ब्लास्ट फर्नेस, रिव्हरबेरेटरी फर्नेस, रोटरी भट्टी अस्तर इ.

हाय-एल्युमिना रेफ्रेक्टरी वीट, म्हणजेच 48%पेक्षा जास्त एल्युमिना सामग्री असलेली अॅल्युमिनियम सिलिकेट रेफ्रेक्टरी सामग्री. हे बॉक्साइट किंवा उच्च अल्युमिना सामग्रीसह इतर कच्च्या मालापासून तयार आणि कॅल्सीन केले जाते. उच्च थर्मल स्थिरता, 1770 above वरील अपवर्तकता. स्लॅग प्रतिकार अधिक चांगला आहे.

सहसा चार श्रेणींमध्ये विभागलेले:

वर्ग I: Al2O3 सामग्री ≥75%;

वर्ग Ⅱ: Al2O3 सामग्री 60%~ 75%;

वर्ग Ⅲ: Al2O3 सामग्री 48%~ 60%आहे;

विशेष वर्ग: AL2O3 सामग्री ≥80%.

त्याचे खनिज रचनेनुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते, साधारणपणे पाच श्रेणींमध्ये विभागले जाते: लो मुलाइट (सिलीमनाइट), मुलाइट, मुलाइट-कोरंडम, कोरंडम-मुलिट आणि कोरंडम.

भौतिक आणि रासायनिक निर्देशक: