Mattone T38 ad alto contenuto di allumina (tipo a coltello)

I mattoni ad alto contenuto di allumina T38, t39 sono i componenti principali della bauxite ad alto contenuto di allumina; minerali del gruppo sillimanite (inclusi cianite, andalusite, sillimanite, ecc.); materie prime sintetiche, come allumina industriale, mullite sintetica, elettricità corindone fuso e così via. Il banadio cinese ad alto contenuto di allumina è ricco di risorse e di eccellente consistenza. Le aree di produzione sono distribuite principalmente in Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong e altri luoghi. La bauxite ad alto contenuto di allumina prodotta è principalmente una miscela di bauxite (α-Al2O3·H2O) e caolinite.

Mattone ad alto contenuto di allumina è un materiale refrattario neutro con contenuto di allumina non inferiore al 60%. È formato e calcinato da bauxite o altre materie prime ad alto contenuto di allumina. La nostra fabbrica produce mattoni ad alta allumina con elevata stabilità termica e refrattarietà superiore a 1700 . Una buona resistenza alla scoria viene utilizzata principalmente per il rivestimento di altiforni, altiforni caldi, tetti di forni elettrici, altiforni, forni a riverbero e forni rotanti. I prodotti principali della nostra fabbrica sono mattoni ad alto contenuto di allumina generali (cioè mattoni con testa a T) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, mattoni ad alto contenuto di allumina di forma speciale, mattoni refrattari di altoforno G1 G2 G3 G4 G5 G6 porta del forno mattoni angolari ad arco e altri mattoni refrattari di alta qualità.

1. Refrattarietà: la refrattarietà dei mattoni ad alta allumina t38 e t39 è superiore a quella dei mattoni di argilla e dei mattoni semi-silice, raggiungendo 1750 ~ 1790 , che appartengono a materiali refrattari avanzati.

2. Temperatura di rammollimento del carico: poiché i prodotti ad alto contenuto di alluminio hanno un alto Al2O3, meno impurità e meno vetro fusibile, la temperatura di rammollimento del carico è più alta dei mattoni di argilla e dei mattoni di allumina, ma poiché i cristalli di mullite non formano una struttura di rete, la temperatura di rammollimento sotto carico non è ancora alto come quello dei mattoni di silice.

3. Resistenza alle scorie: i mattoni ad alta allumina contengono più Al2O3, che è vicino ai materiali refrattari neutri e può resistere all’erosione delle scorie acide e delle scorie alcaline. Poiché contiene SiO2, la capacità di resistere alle scorie alcaline è migliore di quella delle scorie acide. più debole. Il processo di produzione dei mattoni ad alto contenuto di allumina e dei mattoni in argilla multi-clinker è simile. La differenza è che la proporzione di clinker negli ingredienti è più alta, che può arrivare fino al 90-95%. Il clinker deve essere selezionato e setacciato per rimuovere il ferro prima della frantumazione e la temperatura di cottura più alta, come Ⅰ, Ⅱ i mattoni ad alto contenuto di allumina sono generalmente 1500～1600℃ quando vengono cotti in un forno a tunnel. La pratica di produzione in Cina ha dimostrato che prima della frantumazione, il clinker ad alto contenuto di allumina viene rigorosamente selezionato e classificato e stoccato in livelli. L’uso del clinker di bauxite e del metodo combinato di macinazione fine dell’argilla può migliorare la qualità del prodotto. Utilizzato principalmente per la costruzione di altiforni, altiforni caldi e tetti di forni elettrici. , Altoforno, forno a riverbero, rivestimento del forno rotante, ecc.

Mattone refrattario ad alto contenuto di allumina, ovvero un materiale refrattario di silicato di alluminio con un contenuto di allumina superiore al 48%. È formato e calcinato da bauxite o altre materie prime ad alto contenuto di allumina. Elevata stabilità termica, refrattarietà superiore a 1770℃. La resistenza alle scorie è migliore.

Solitamente suddiviso in quattro categorie:

Classe I: contenuto di Al2O3 ≥75%;

Classe Ⅱ: contenuto di Al2O3 60%~75%;

Classe Ⅲ: il contenuto di Al2O3 è del 48%~60%;

Classe speciale: contenuto di AL2O3 ≥80%.

Può essere classificata anche in base alla sua composizione minerale, generalmente suddivisa in cinque categorie: mullite bassa (sillimanite), mullite, mullite-corindone, corindone-mullite e corindone.

Indicatori fisici e chimici: