site logo

T38 korkea alumiinioksiditiili (veitsityyppi)

T38 korkea alumiinioksiditiili (veitsityyppi)

T38, t39 korkeat alumiinioksiditiilit ovat korkean alumiinioksidiboksiitin pääkomponentit; sillimanite -ryhmän mineraalit (mukaan lukien kyaniitti, andalusite, sillimanite jne.); synteettiset raaka -aineet, kuten teollinen alumiinioksidi, synteettinen mulliitti, sähkö Fuusioitu korundi ja niin edelleen. Kiinan korkea alumiinioksidibanadium on runsaasti resursseja ja erinomainen koostumus. Tuotantoalueet jaetaan pääasiassa Shanxissa, Henanissa, Hebeissä, Guizhoussa, Shandongissa ja muissa paikoissa. Tuotettu korkea alumiinioksidiboksidi on pääasiassa boksiitin (α-Al2O3 · H2O) ja kaoliniitin seos.

Korkea alumiinioksiditiili on neutraali tulenkestävä materiaali, jonka alumiinioksidipitoisuus on vähintään 60%. Se on muodostettu ja kalsinoitu bauksiitista tai muista korkean alumiinioksidipitoisuuden raaka -aineista. Tehtaamme tuottaa korkeita alumiinioksiditiilejä, joilla on korkea lämpövakaus ja tulenkestävyys yli 1700 ℃. Hyvää kuonankestävyyttä käytetään pääasiassa masuuneiden, kuumavesipesien, sähköuunien kattojen, masuunien, jälkikaiunien ja pyörivien uunien vuoraukseen. Tehtaamme päätuotteet ovat yleisiä korkean alumiinioksidin tiiliä (eli T-päätyjä) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, erikoismuotoisia korkean alumiinioksidin tiiliä, masuunin tulenkestäviä tiiliä G1 G2 G3 G4 G5 G6 kaarikulmat ja muut korkealaatuiset tulenkestävät tiilet.

1. Tulenkestävyys: T38- ja t39-korkeiden alumiinioksiditiilien tulenkestävyys on korkeampi kuin savitiilien ja puolisilikaattitiilien, saavuttaen 1750 ~ 1790 ℃, jotka kuuluvat kehittyneisiin tulenkestäviin materiaaleihin.

2. Kuorman pehmenemislämpötila: Koska korkeilla alumiinituotteilla on korkea Al2O3, vähemmän epäpuhtauksia ja vähemmän sulavaa lasia, kuorman pehmenemislämpötila on korkeampi kuin savitiilit ja korkeat alumiinioksiditiilit, mutta koska mulliittikiteet eivät muodosta verkkorakennetta, kuormitettuna ei vieläkään ole yhtä korkea kuin piidioksiditiilien.

3. Kuonankestävyys: korkeat alumiinioksiditiilit sisältävät enemmän Al2O3: a, joka on lähellä neutraaleja tulenkestäviä materiaaleja ja jotka voivat vastustaa happaman kuonan ja alkalisen kuonan eroosiota. Koska se sisältää SiO2, kyky vastustaa alkalista kuonaa on parempi kuin happaman kuonan. Heikompi. Korkean alumiinioksiditiilien ja moniklinkkerisavitiilien valmistusprosessi on samanlainen. Ero on siinä, että klinkkerin osuus ainesosista on suurempi, mikä voi olla jopa 90-95%. Klinkkeri on lajiteltava ja seulottava raudan poistamiseksi ennen murskaamista, ja korkeampi polttolämpötila, kuten Ⅰ, Ⅱ korkea alumiinioksiditiili, on yleensä 1500 ~ 1600 ℃, kun ne poltetaan tunneliuunissa. Kiinan tuotantokäytäntö on osoittanut, että ennen murskaamista korkea-alumiinioksidinen klinkkeri valitaan tiukasti ja luokitellaan ja varastoidaan tasoihin. Bauksiittiklinkkerin ja yhdistetyn savihiomakoneen käyttö voi parantaa tuotteen laatua. Käytetään pääasiassa masuuneiden, kuumauuneiden ja sähköuunien kattojen rakentamiseen. , Masuuni, jälkikaiutin, pyörivän uunin vuoraus jne.

Tulenkestävä tiili, jossa on runsaasti alumiinioksidia, eli tulenkestävä alumiinisilikaattimateriaali, jonka alumiinioksidipitoisuus on yli 48%. Se on muodostettu ja kalsinoitu bauksiitista tai muista korkean alumiinioksidipitoisuuden raaka -aineista. Korkea lämpövakaus, tulenkestävyys yli 1770 ℃. Kuonan kestävyys on parempi.

Yleensä jaettu neljään luokkaan:

Luokka I: Al2O3 -pitoisuus ≥75%;

Luokka Ⅱ: Al2O3 -pitoisuus 60%~ 75%;

Luokka Ⅲ: Al2O3 -pitoisuus on 48% – 60%;

Erikoisluokka: AL2O3 -pitoisuus ≥80%.

Se voidaan myös luokitella mineraalikoostumuksensa mukaan, jaettuna yleensä viiteen luokkaan: matala mulliitti (sillimanite), mulliitti, mulliitti-korundi, korundimulliitti ja korundi.

Fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit:

Sijoitus/Hakemisto Korkea alumiinioksiditiili Toissijainen korkea alumiinioksiditiili Kolmitasoinen korkea alumiinioksiditiili Erittäin korkea alumiinioksiditiili
LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
AL203 75 65 55 80
Fe203% 2.5 2.5 2.6 2.0
Irtotiheys g / cm2 2.5 2.4 2.2 2.7
Puristuslujuus huoneenlämmössä MPa> 70 60 50 80
Kuormituksen pehmenemislämpötila ° C 1520 1480 1420 1530
Tulenkestävyys ° C> 1790 1770 1770 1790
Näennäinen huokoisuus% 24 24 26 22
Lämmityksen pysyvä linjanvaihtoprosentti% -0.3 -0.4 -0.4 -0.2