- 14
- Sep
T38 bata alumina sing dhuwur (jinis piso)
T38 bata alumina sing dhuwur (jinis piso)
T38, bata alumina sing dhuwur t39 minangka komponen utama bauxite alumina sing dhuwur; mineral kelompok sillimanite (kalebu kyanite, andalusite, sillimanite, lsp); bahan baku sintetis, kayata alumina industri, mullite sintetik, listrik Fund corundum lan liya-liyane. Banadium alumina sing dhuwur ing China sugih ing sumber daya lan tekstur sing apik. Wilayah produksi biasane disebar ing Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong lan papan liyane. Bauksit alumina sing dhuwur diprodhuksi umume campuran bauksit (α-Al2O3 · H2O) lan kaolinite.
Bata alumina sing dhuwur minangka bahan tahan panas netral kanthi isi alumina ora kurang saka 60%. Iki dibentuk lan dikalsinasi saka bauxite utawa bahan baku liyane kanthi isi alumina sing dhuwur. Pabrik kami ngasilake bata alumina sing dhuwur kanthi stabilitas termal lan tahan panas ing ndhuwur 1700 ℃. Tahan slag sing apik utamane digunakake kanggo lapisan tungku jeblugan, tungku jeblugan panas, atap tungku listrik, tungku jeblugan, tungku tungku, lan tungku rotary. Produk utama pabrik kita yaiku bata-bata alumina umum (kayata bata-kepala T) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, bata-bata alumina sing bentuke khusus, bata tahan api tungku G1 G2 G3 G4 G5 G6 bata sudhut lengkungan lan bata tahan api berkualitas tinggi liyane.
1. Refractoriness: Refractoriness bata sing t38 lan t39 dhuwur luwih dhuwur tinimbang bata bata lempung lan bata semi-silika, tekan 1750 ~ 1790 ℃, sing kalebu bahan tahan panas sing maju.
2. Suhu pelunakan beban: Amarga produk aluminium sing dhuwur duwe Al2O3, kurang impurities, lan kaca sing kurang bisa digunakake, suhu pelunakan muatan luwih dhuwur tinimbang bata lempung lan bata alumina sing dhuwur, nanging amarga kristal mullite ora mbentuk struktur jaringan, suhu empuk ing ngisor beban isih ora setinggi bata silika.
3. resistensi slag: bata alumina sing dhuwur ngemot luwih akeh Al2O3, sing cedhak karo bahan tahan panas netral, lan bisa nahan erosi slag asam lan slag alkali. Amarga ngemot SiO2, kemampuan kanggo nolak slag alkalin luwih apik tinimbang slag asam. Lemah Proses produksi bata alumina sing dhuwur lan bata lempung multi-klinker padha. Bedane yaiku proporsi klinker ing bahan-bahane luwih dhuwur, sing bisa nganti 90-95%. Klinker kudu diurutake lan ayak kanggo mbusak zat besi sadurunge remuk, lan suhu tembakan sing luwih dhuwur, kayata Ⅰ, icks bata alumina sing umume umume 1500 ~ 1600 ℃ nalika dipecat ing tungku trowongan. Praktek produksi ing China wis mbuktekake yen sadurunge ngremuk, clinker alumina sing dhuwur dipilih lan diklasifikasikake, lan disimpen ing level. Panganggone klinker bauxite lan metode grinding halus lempung bisa nambah kualitas produk. Umume digunakake kanggo nggawe tungku jeblugan, tungku jeblugan panas, lan atap tungku listrik. , Tungku jeblugan, tungku murub, lapisan kiln rotasi, lsp.
Bata tahan api alumina sing dhuwur, yaiku bahan tahan silikat aluminium kanthi isi alumina luwih saka 48%. Iki dibentuk lan dikalsinasi saka bauxite utawa bahan baku liyane kanthi isi alumina sing dhuwur. Stabilitas termal sing dhuwur, tahan maneh ing ndhuwur 1770 ℃. Resistensi slag luwih apik.
Biasane dipérang dadi patang kategori:
Kelas I: Konten Al2O3 ≥75%;
Kelas Ⅱ: Al2O3 konten 60% ~ 75%;
Kelas Ⅲ: Konten Al2O3 yaiku 48% ~ 60%;
Kelas khusus: konten AL2O3 ≥80%.
Uga bisa diklasifikasikake miturut komposisi mineral, umume dipérang dadi limang kategori: mullite (sillimanite) kurang, mullite, mullite-corundum, corundum-mullite lan corundum.
Indikator fisik lan kimia:
Pangkat / Indeks | Bata alumina sing dhuwur | Bata alumina sing dhuwur | Bata alumina tingkat telu | Bata alumina sing super dhuwur |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL203 | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
Kapadhetan akeh g / cm2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
Kekuwatan kompresif ing suhu ruangan MPa> | 70 | 60 | 50 | 80 |
Suhu empuk muatan ° C | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
Refractoriness ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
Porositas katon% | 24 | 24 | 26 | 22 |
Pemanasan tingkat pangowahan baris permanen% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |