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T38 hoher Tonerdestein (Messertyp)

T38 hoher Tonerdestein (Messertyp)

T38, t39 Hochtonerdesteine ​​sind die Hauptbestandteile von Hochtonerdebauxit; Mineralien der Sillimanit-Gruppe (einschließlich Kyanit, Andalusit, Sillimanit usw.); synthetische Rohstoffe, wie industrielles Aluminiumoxid, synthetischer Mullit, Elektrizität Korund und so weiter. Chinas Banadium mit hohem Aluminiumoxidgehalt ist reich an Ressourcen und hat eine ausgezeichnete Textur. Die Produktionsgebiete sind hauptsächlich in Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong und anderen Orten verteilt. Der hergestellte Bauxit mit hohem Tonerdegehalt ist hauptsächlich eine Mischung aus Bauxit (α-Al2O3·H2O) und Kaolinit.

Ziegel mit hohem Tonerdegehalt ist ein neutrales feuerfestes Material mit einem Aluminiumoxidgehalt von nicht weniger als 60 %. Es wird aus Bauxit oder anderen Rohstoffen mit hohem Aluminiumoxidgehalt geformt und kalziniert. Unsere Fabrik produziert Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt mit hoher thermischer Stabilität und Feuerfestigkeit über 1700 ° C. Eine gute Schlackenbeständigkeit wird hauptsächlich für die Auskleidung von Hochöfen, Heißhochöfen, Elektroofendächern, Hochöfen, Hallöfen und Drehrohröfen verwendet. Die Hauptprodukte unserer Fabrik sind allgemeine Tonerdesteine ​​(dh T-Kopfsteine) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, spezielle geformte Tonerdesteine, feuerfeste Hochofensteine ​​G1 G2 G3 G4 G5 G6 Ofentür Bogenecksteine ​​und andere hochwertige feuerfeste Steine ​​.

1. Feuerfestigkeit: Die Feuerfestigkeit von t38- und t39-Tonerdesteinen ist höher als die von Tonziegeln und Halbsilikasteinen und erreicht 1750~1790℃, die zu fortschrittlichen feuerfesten Materialien gehören.

2. Erweichungstemperatur der Ladung: Da Produkte mit hohem Aluminiumgehalt hohes Al2O3, weniger Verunreinigungen und weniger schmelzbares Glas aufweisen, ist die Erweichungstemperatur der Ladung höher als bei Tonziegeln und Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt, aber da Mullitkristalle keine Netzwerkstruktur bilden, Die Erweichungstemperatur unter Last noch nicht so hoch wie bei Silica-Steinen.

3. Schlackenbeständigkeit: Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt enthalten mehr Al2O3, das nahezu neutralen feuerfesten Materialien entspricht und der Erosion von saurer Schlacke und alkalischer Schlacke widerstehen können. Da es SiO2 enthält, ist die Widerstandsfähigkeit gegenüber alkalischer Schlacke besser als bei saurer Schlacke. Schwächer. Der Herstellungsprozess von Hochtonerdeziegeln und Vielklinker-Tonziegeln ist ähnlich. Der Unterschied besteht darin, dass der Anteil an Klinker in den Zutaten höher ist, der bis zu 90-95% betragen kann. Der Klinker muss vor dem Zerkleinern sortiert und gesiebt werden, um Eisen zu entfernen. Die Produktionspraxis in China hat bewiesen, dass der Klinker mit hohem Tonerdegehalt vor dem Brechen streng ausgewählt und klassifiziert und in Stufen gelagert wird. Die Verwendung von Bauxitklinker und kombiniertem Tonfeinmahlverfahren kann die Produktqualität verbessern. Hauptsächlich für den Bau von Hochöfen, Heißhochöfen und Elektroofendächern verwendet. , Hochofen, Flammofen, Drehrohrofenauskleidung usw.

Feuerfeststein mit hohem Tonerdegehalt, dh ein feuerfestes Material aus Aluminiumsilikat mit einem Tonerdegehalt von mehr als 48%. Es wird aus Bauxit oder anderen Rohstoffen mit hohem Aluminiumoxidgehalt geformt und kalziniert. Hohe thermische Stabilität, Feuerfestigkeit über 1770℃. Die Schlackenbeständigkeit ist besser.

Normalerweise in vier Kategorien unterteilt:

Klasse I: Al2O3-Gehalt ≥75%;

Klasse Ⅱ: Al2O3-Gehalt 60%~75%;

Klasse Ⅲ: Al2O3-Gehalt beträgt 48%~60%;

Sonderklasse: AL2O3-Gehalt ≥80%.

Es kann auch nach seiner Mineralzusammensetzung klassifiziert werden, die im Allgemeinen in fünf Kategorien unterteilt wird: Mullitarm (Sillimanit), Mullit, Mullit-Korund, Korund-Mullit und Korund.

Physikalische und chemische Indikatoren:

Rang/Index Ziegel mit hohem Tonerdegehalt Sekundärhochtonerdeziegel Dreistufiger hoher Tonerdeziegel Super hoher Tonerdeziegel
LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
AL203 75 65 55 80
Fe203% 2.5 2.5 2.6 2.0
Schüttdichte g / cm2 2.5 2.4 2.2 2.7
Druckfestigkeit bei Raumtemperatur MPa> 70 60 50 80
Beladung Erweichungstemperatur °C 1520 1480 1420 1530
Feuerfestigkeit °C> 1790 1770 1770 1790
Scheinbare Porosität% 24 24 26 22
Änderungsrate der permanenten Heizleitung % -0.3 -0.4 -0.4 -0.2