T38高鋁磚（刀型）

T38、t39高鋁磚是高鋁鋁土礦的主要成分； 矽線石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、矽線石等）； 合成原料，如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。 我國高鋁釩資源豐富，質地優良。 產區主要分佈於山西、河南、河北、貴州、山東等地。 生產的高鋁鋁土礦主要是鋁土礦（α-Al2O3·H2O）和高嶺石的混合物。

高鋁磚 是氧化鋁含量不低於60%的中性耐火材料。 它由鋁土礦或其他氧化鋁含量高的原料形成和煅燒。 我廠生產的高鋁磚具有較高的熱穩定性和1700℃以上的耐火度。 抗渣性好，主要用於高爐、熱風爐、電爐爐頂、高爐、反射爐、迴轉窯的爐襯。 我廠主要產品有普通高鋁磚（即T型頭磚）T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52、異型高鋁磚、高爐耐火磚G1 G2 G3 G4 G5 G6爐門拱角磚等優質耐火磚。

1、耐火度：t38、t39高鋁磚的耐火度高於粘土磚和半矽磚，達到1750~1790℃，屬於高級耐火材料。

2、荷重軟化溫度：由於高鋁製品Al2O3高，雜質少，易熔玻璃少，荷重軟化溫度比粘土磚和高鋁磚高，但由於莫來石晶體不形成網狀結構，軟化溫度負載下仍然沒有矽磚那麼高。

3、抗渣性：高鋁磚含有較多的Al2O3，接近中性耐火材料，能抵抗酸性渣和鹼性渣的侵蝕。 由於含有SiO2，抗鹼性渣的能力優於酸性渣。 較弱的。 高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝相似。 不同的是熟料在配料中的比例更高，可高達90-95%。 熟料在破碎前需要分選篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ型高鋁磚在隧道窯內燒成一般為1500～1600℃。 國內生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前經過嚴格篩選、分級、分級儲存。 使用鋁土礦熟料和結合粘土細磨法可以提高產品質量。 主要用於建造高爐、熱風爐、電爐爐頂。 、高爐、反射爐、迴轉窯內襯等。

高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的矽酸鋁耐火材料。 它由鋁土礦或其他氧化鋁含量高的原料形成和煅燒。 熱穩定性高，耐火度1770℃以上。 抗渣性更好。

通常分為四類：

I類：Al2O3含量≥75%；

Ⅱ類：Al2O3含量60%~75%；

Ⅲ類：Al2O3含量為48%~60%；

特級：AL2O3含量≥80%。

也可按其礦物成分分類，一般分為低莫來石（矽線石）、莫來石、莫來石-剛玉、剛玉-莫來石和剛玉五類。

理化指標：